一、可提升式微孔曝氣器產品特點....................................... 1、 2、TSP曝氣器兩頭管表面進氣或曝氣頭底部進氣,氣槽布氣,布氣槽采用“U”,氧利用率高,服務面積大,能耗低; 3、氣泡細小、均勻,有較好的流速、流態、水阻小; 4、采用橡膠膜管、微孔采用“U”字形,可變形性能好,避免了堵塞,不易破裂,使用壽命長: 5、曝氣時曝氣器對污水產生推力,可清除池底沉積污泥,避免了死區現象,增加了曝氣面積,提高了氧的利用率; 6、曝氣時如需要增減氣時,曝氣器也可增可減,不影響正常運行; 7、安裝、維修簡便,無需放水,池內無需任何配置; 8、無需空氣凈化,無需放水,無需反沖洗,抗浮力性能好,懸掛安裝無需放空閥,管理方便。
二、可提升式微孔曝氣器設計安裝
1、在設計采用時進氣分管的間距為L之間的距離,具體視為污水濃度、水質、供氣量等工藝條件定。
2、本設備空池安裝,每一根進氣管上安裝套數由池的長度及進氣量而定。
3、每一根進氣分管要從池岸上的進氣總管分布出來,從池壁彎至池內離水位區約400~500mm,進氣分管為DN25~DN114。
4、進氣分管可根據用戶的要求,采用不銹鋼304。
5、本曝氣器的價格按套計價,可負責現場安裝。
6、曝氣器可配置:德國進口管式微孔曝氣器、板式微孔曝氣器、盤式微孔曝氣器。
三、 使用及其它
1、本設備在空池進行安裝后,必須及時進水,避免生物銳器掉入池中,防止電焊火苗等,避免損壞橡膠膜管。
2、本管式曝氣器不宜重壓,不宜堆放在室外,應遠離火種及硬物;避免損壞。
四、三種形式
MS薄膜管式微孔曝氣器的支撐管由聚丙烯(PP) 或其它可替換材料制成, 薄膜套于其外, 兩端用不銹鋼卡環鎖緊固定。 提供采用一次注塑成型生產工藝制造的EPDM薄膜, MS薄膜管式微孔曝氣器薄膜兩端的加強筋以及光滑的內外表面使得其使用壽命明顯長于其它曝氣器。 MS薄膜管式微孔曝氣器同時提供擠出式EPDM、硅膠和聚氨酯膜供選擇。
MF薄膜板式微孔曝氣器的與眾不同之處是它的結構形式和所采用的新材料。這種結構使曝氣系統在較寬的工作氣量范圍內均能保持恒定的氧轉移率。 MF薄膜板式微孔曝氣器的支撐板由PP或其它可替換材料制成, 薄膜平鋪其上。作為第三代的微孔曝氣產品——MF薄膜板式微孔曝氣器, 綜合了盤式曝氣器和管式曝氣器的優點, 表達出*的技術性能, 現已成為市場占主導地位的曝氣產品。
MT 薄膜盤式微孔曝氣器既可MT薄膜盤式微孔以連續運行又可以間歇運行。*的打孔技術使曝氣器在停止運行時能自動關閉微孔, 阻止了泥水的倒灌和堵塞。*的構造和膜中摻有的添加劑防止了因各種原因造成的薄膜的脫落。較小的散逸氣泡尺寸使其具有較高的氧轉移效率。 MT薄膜盤式微孔曝氣器由薄膜、支撐盤、MT215 215 mm 壓蓋、止回閥等部件組成。支撐盤和壓蓋采用MT260 270 mm 玻璃增強聚丙烯(PP) 或其他可替換材料制成,EPDM薄膜或其他可替換膜( 硅膠膜和聚氨酯MT300 330 mm 膜) 平鋪其上。