微機控制端面摩擦磨損試驗機主要用途與適用范圍
該機主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑、摩擦副的承載能力。包括無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該機還可以做潤滑劑，端面摩擦的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力曲線。
微機控制端面摩擦磨損試驗機適用標準：
GB/T12583-98
GB3142-82
SH/T0189-92
SH/T0202-92
SH/T0204-92
微機控制端面摩擦磨損試驗機主要技術指標
序號 | 項 目 名 稱 | 技術指標 |
1 | 試驗力范圍（無級可調） | 30N~5kN |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力測試范圍 | 0~300N（待定） |
4 | 摩擦力測試誤差 | ±3% |
5 | 主軸轉速范圍（無級可調） | 200~2000r/min |
6 | 主軸轉速誤差 | ±5 r/min |
7 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫~75○C |
8 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2○C |
9 | 試驗時間控制范圍 | 1秒~999小時 |
10 | 主軸轉速控制范圍 | 1~轉 |
11 | 試驗用鋼球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 960*750*1600 （mm） |
13 | 重量 | 600kg |
備注：試樣尺寸不超過φ200mm,高度不超過230mm
微機控制端面摩擦磨損試驗機工作條件
a) 室溫10~35○C范圍內；
b) 相對濕度不大于80%；
c) 周圍無震動，無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%，頻率的波動范圍不應超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應超過10V；
e) 在穩(wěn)固的基礎上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.
微機控制端面摩擦磨損試驗機基本配置
4．1．試驗機主機：由機座、主軸驅動、施力系統(tǒng)、電氣控制柜等組成。
4．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實時顯示試驗力、摩擦力、轉速、試驗轉數(shù)、時間、溫度。
4．3. 負荷傳感器傳感器
4．4．基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件
4．5．計算機：聯(lián)想品牌計算機
4．6．打印機：惠普彩色A4打印機
4．7．高溫鉑電阻傳感器1只
4．8．試驗用摩擦副：
a) 工裝上夾具 1套；（根據(jù)客戶圖紙定制）
b) 工裝下夾具 1套；（根據(jù)客戶圖紙定制）
微機控制端面摩擦磨損試驗機測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能
(1) 執(zhí)行國標GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法；
(2) 摩擦力及峰值和負荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標定；
(3) 實時顯示電機轉數(shù)(轉速)和試驗持續(xù)時間；
(4) 具備多重保護功能：摩擦力、負荷、電機轉數(shù)等；
(5) 實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線，高速采樣；
(6) 采用變結構PID控制算法調節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；
(7) 當試驗力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證試驗機的安全；
(8) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標要求。
