提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取毛油脫色除雜整套設備
設備功能：采用溶劑精制工藝，可處理基礎油，柴油，對其進行深層次脫色凈化，可得到水白色基礎油（柴油） ，精制過后，基礎油飽和烴含量可到97%以上，柴油中硫含量可達到100PPM以內。
為什么我公司研發提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取毛油脫色除雜整套設備？
隨著石油化工下游企業尤其是基礎油調和廠家對基礎油質量的要求越來越高，常規“老三套”工藝生產的基礎油各項指標已逐漸難以滿足下游廠家的需要，在價格昂貴、技術復雜的加氫技術*普及之前，出現了許多例如使用發煙硫酸、路易斯酸的精制方法，這些方法生產出來的基礎油質量優于老式加工工藝，但離加氫仍有不小的差距，同時伴隨著環境污染問題，酸渣、廢白土難以處理已經成了行業的老大難問題。隨著國家環保風暴的大力整頓，小型廢機油生產廠家、毛油精制廠家紛紛關停倒閉。市場上急需要一種精制深度高、加工成本低、環保無污染的精制工藝。
我公司的提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取設備毛油脫色除雜整套設備流程介紹：
提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取設備毛油脫色除雜整套設備工作流程：
1. 預熱部分：原料油在有攪拌的預熱罐內預熱至工作溫度。
2. 溶劑萃?。涸虾腿軇┰谔厥庠O計的萃取裝置中，自動混合，自動萃取，自動分離，萃取完成后，溶劑帶走原料中的雜質。
3. 萃取之后的油品，泵入薄膜蒸發裝置，進行脫溶蒸餾。
4.經過薄膜蒸發器之后，溶劑被回收并可以再次利用。剩余的油品為成品油，泵入成品罐備用。
經過提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取毛油脫色除雜整套設備處理后，油樣前后照片對比圖如下：
提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取毛油脫色除雜整套設備優點：
1、 *無污染，沒有任何廢氣、廢水、廢渣排放。加工過程不使用氧化劑等化學反應劑、不使用催化劑、不使用白土或硅膠類過濾劑或助濾劑、不消耗濾紙或濾布等耗材。
2.精制深度高，本裝置可以將廢機油減壓毛油、減線油、黑柴、機煉油、廢液壓油、廢變壓器油等不含固體微粒的油一次性加工成性能接近二類加氫油的基礎油，色度水白，色標低于0.1，粘度、粘度指數、酸值、殘碳、破乳、傾點、飽和烴等指標均達到或接近二類加氫基礎油的水平。
3.精制成本低，加工基礎油的噸成本約200元，遠低于加氫、路易斯酸等加工方式，加工柴油成本約150元每噸。
4.損耗低，本裝置的加工原理是通過特殊的裝置結構，靶向分離油中的雜質、硫化物、氧化物、膠質、瀝青等顯色基團或影響基礎油性能的物質，避免了常規精制中對基礎油成分不必要的損耗。以廢機油減壓毛油為例，總油品損耗在1.5%-2%；柴油精制的損耗為1%-1.5%。
5.經濟效益高：加工成本與市面常見工藝相比，節約100-300元每噸；產品質量提升帶來的價格提升，每噸增加約800元；損耗的降低每噸帶來收益約200元，合計經濟收益提升每噸1100-1300元。
6.占地面積小，本裝置為集成一體化設計，緊湊且便于維修調整，日產30噸裝置占地面積不到500平米（不含儲罐）。
7.功能全面，該裝置可以根據用戶的實際精制深度要求，隨意變更精制深度以達到降低加工成本的目的；同時還可以根據用戶的經營需要，隨時變更加工原料類別。設備預留多個功能擴展接口，用戶可根據實際需要對接其他相應功能模塊。
8.自動化程度高，該精制裝置為全自動連續進出料模式，沒有體力勞動，一人值守即可完成全部操作。
9.開停機快速，開機僅需1分鐘即可進入工作狀態，停機僅需30秒即可*停止，停機后復開機不受任何影響，可以繼續上一次停機中斷的工作。
10.加工量大：從日產5噸到日產600噸均有相應型號可供選擇。
11.系統耐沖擊，進油流量可以在額定流量的5-300%間承受進料波動。
提升基礎油飽和烴含量溶劑萃取毛油脫色除雜整套設備，重慶陽江機械制造有限公司，專注廢油再生，值得信賴！歡迎，來廠參觀，期待與您的合作！
