脈沖除塵設(shè)備工作原理：

含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在   的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內(nèi)，就需要吸附在袋壁外面的積灰。

脈沖除塵設(shè)備除塵速率是所有除塵設(shè)備中較好的一種，目前脈沖在除塵凈化行業(yè)中*達(dá)80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因?yàn)槊}沖布袋除塵器除塵速率要比任何一種種型的除塵器除塵速率都高。除塵速率的好壞是衡量一臺設(shè)備較基本的參數(shù)，除塵速率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。

脈沖除塵設(shè)備的安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、除塵設(shè)備的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，并對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，吊裝時(shí)請用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%左右。

3、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，在現(xiàn)場只需要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后面進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，然后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。