一、設備用途：
本機廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗，滿足GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗-部分：室溫試驗方法》的要求。也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的壓縮等試驗。增加特殊輔具后，可進行緊固件、鋼絲繩、構件的力學性能試驗，是質檢部門、工程質量檢測單位、大專院校及工礦企業理想的檢測儀器。
二、主要技術指標：
型號 | WAW-300 | WAW-600 | WAW-1000 | |
加緊方式 | 液壓夾緊 | |||
傳動方式 | 渦輪蝸桿傳動 | |||
試驗力（KN） | 300 | 600 | 1000 | |
精度等級 | 0.5級 | |||
試驗力測量范圍 | 1%-99%FS（全量程不分檔） | |||
試驗力示值相對誤差 | ±0.5% | |||
變形（引伸計）測量范圍 | 1%-99%FS | |||
變形示值相對誤差 | ±0.5% | |||
變形分辨力 | 變形量的1/500000（1000000） | |||
試驗力加載速率范圍 | 0.02%-2%FS/s | |||
活塞行程（mm） | 250 | |||
立柱間有效距離(mm) | 530（可定做） | 525（可定做） | 640（可定做） | |
拉伸鉗口間距(mm) | 750（可定做） | 840（可定做） | 780（可定做） | |
壓縮空間(mm) | 650（可定做） | 760（可定做） | 650（可定做） | |
圓試樣加持范圍（mm） | φ10-φ22 φ22-φ32 | φ13-φ26 φ26-φ40 | φ13-φ26 φ26-φ40 φ40-φ60 | |
扁試樣加持厚度（mm） | 0-15 | 0-30 | 0-20；20-40 | |
壓板尺寸（mm） | φ130 | φ180 | 210×210 | |
選配彎曲輔具 | 彎曲輥間距 | 30-380 | 30-380 | 50-580 |
壓輥直徑 | φ30 | φ30 | φ50 | |
主機外形尺寸（長寬高mm） | 900×730×2265 | 900×730×2325 | 1070×850×2530 | |
油源外形尺寸（長寬高mm） | 1150×600×900 | |||
電源 | 三相五線制（380V，50Hz） | |||
重量（Kg） | 約2500 | 約3000 | 約4100 | |
三、設備標準配置：
1、試驗機主機
2、伺服控制專用油源
3、多通道程控放大器
4、高精度負荷傳感器
5、光電編碼器
6、PC機控制系統（包括通用控制軟件和接口系統）；
7、聯想品牌計算機，寬屏液晶顯示器；
8、HPA4彩色噴墨打印機
9、功能強大的試驗機專用TensonTest測控軟件
10、電子引伸計：可做Rp0.2(бp0.2)、Rsl(бsl))、Rm(бb)、R p0.05(бp0.05)及E值等的測量。
11、拉伸、壓縮、彎曲（選配）夾具各壹套。
四、測控系統特點：
全數字閉環測控系統具有許多*的特性和技術創新，主要體現在：
用國外電子元器件，全數字化設計；
符合PCI2.1總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；
集成雙通道精密放大器，數字調零；
數據采集系統由4路高精度A/D轉換通道組成。分辨率達1/500000（1000000），全程不分檔。
電子測量系統無電位器等手調元件，保證互換性，方便維修更換；
內建大規模CPLD可編程器件，具備高速運算，實時處理數字信號；
五、產品主要特點：
1、負荷測量：采用高精度負荷傳感器、線性重復性好，抗沖擊能力強、穩定可靠、壽命長等優點
2、位移測量：采用高精度光電編碼器、精度高、穩定可靠
3、變形測量：采用高精度應變式引伸計精度高、穩定經濟實用
4、自動夾持：采用液壓夾緊裝置，自動夾緊，夾持可靠，安全性高
5、多重保護：具有軟件和硬件雙重保護，活塞行程機械和電氣雙重保護，超過負荷的2～10%時，自動實現安全保護
6、自動校準：負荷、變形、位移自動校準
7、試驗結果求取：可根據用戶要求自動求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗結果
8、試驗數據以數據庫化管理：試驗機軟件采用Access數據庫進行管理
9、預留數據接口，可直接與網絡連接，實現資源共享
10、結構緊湊: 主機結構采用蝸輪蝸桿傳動方式技術，油缸下置式、整機結構緊湊、布局合理,試驗室安裝方便
11、采用橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構來調整試驗空間，具有調整試驗空間時不需要絲杠旋轉的特點，使傳動系統與定位系統*分離，加載系統幾何中心與受力中心*一致，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性；*的絲杠間隙消除機構，保證了試驗加載的連續性
12、多種控制方式：力、位移、變形三閉環、多步程控包括金屬拉伸試驗、專業用戶“控制程序編輯器”軟件，用戶可以根據實際需要，靈活定制特定的控制程序。
