內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有基物的沸點時，有基物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有基廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有基物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭了 ，催化分解處理。
大風(fēng)量催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。
大風(fēng)量催化燃燒設(shè)備適用于化工行業(yè)：生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機廢氣，如溶劑蒸發(fā)、聚合反應(yīng)等。
印刷行業(yè)：印刷工藝中使用的油墨、溶劑等揮發(fā)性有機物會產(chǎn)生有機廢氣。
汽車制造行業(yè)：涂裝、表面處理、廢氣處理等過程都會產(chǎn)生有機廢氣。
食品加工行業(yè)：食品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機廢氣，如烘焙、煙熏等。
醫(yī)藥行業(yè)：制藥過程中會產(chǎn)生有機廢氣，如有機溶劑蒸發(fā)、反應(yīng)廢氣等。
1、廢氣處理效率高：采用優(yōu)質(zhì)的蜂窩狀活性炭對廢氣進行吸附效率高達90-95，能夠?qū)U氣壓縮至10-20倍，廢氣處理效率達到了97%以上。
2、不產(chǎn)生二次污染：催化燃燒設(shè)備在廢氣處理過程中只會產(chǎn)生二氧化碳和水，不會產(chǎn)生NOx及二噁英，因此不會造成第二次污染。
3、投資費用低：相比傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒因為不產(chǎn)生第二次污染，所以不需要配套處理二次污染的相關(guān)設(shè)備，在投資方面可節(jié)省約20%的費用。
4、運維成本低：采用PLC自動化控制系統(tǒng)，能夠高效安全穩(wěn)定的運行，無需增加專人管理，僅需偶爾對其進行一些日常維護即可。
5使用成本低：采用的活性炭吸附飽和后經(jīng)過脫附可以進行再利用，在廢氣處理過程當(dāng)中產(chǎn)生的一部分熱量會轉(zhuǎn)換為能量供設(shè)備廢氣處理使用。從而達到處理工業(yè)廢氣的效果。
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