皮帶輸送機
一、簡介
通用型固定式膠帶輸送機是運輸機械中zui常見的一種連續輸送設備，具有輸送量大、 通用性強、適用范圍廣、結構簡單、維護方便、占用空間小、便于布置等特點。在冶金、煤炭、 電力、輕工、機械、建材、糧食等行業和部門中得到廣泛應用. 我公司在吸取傳統定型產品優點的基礎上，結合國內外*技術，開發了 DTII 型固定式帶式輸送機、YD系列移動式帶式輸送機。為用戶在產品選型上提供了更大的余地。
（注：選型時可參照《TD75通用型固定式帶式輸送機設計選用手冊》、《ZJT1-96帶式輸送機設計選用手冊》、《DT 型固定式帶式輸送機設計選用手冊》等資料）。
二、主要性能規格及參數
按帶寬分為: 500、650、800、1000、1200、1400、1600mm等七種。
按驅動功率分為: 1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185 kW等十九種。
按帶速分為： 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八種。
三、通用型固定式帶式輸送機的輸送量
注:本表參數是在被輸送物料的比重r=1.0噸/米3，堆積角a=30º;;;，傾角系數c=1.0時計算出的。
四、結構概述
1、整機布置形式
通用型固定式帶式輸送機主要有以下幾種布置形式（圖一）：
2、輸送帶
輸送帶有橡膠帶、塑料帶、鋼帶、金屬網帶等，zui常用的是橡膠帶。橡膠輸送帶有棉織芯、合成纖維芯、鋼絲繩芯等多種。塑料輸送帶有層芯和整芯之分。各種芯材和不同的覆蓋膠可組成各種類型的光面或花紋輸送帶。橡膠帶的連接有機械法和硫化法兩種形式，優先采用硫化法，其接頭強度可達85%至90%。其接頭尺寸見圖二與表2。塑料帶的塑化連接一般為搭接，接頭長度為300~500毫米。
3、驅動裝置
本系列輸送機的驅動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅動裝置由兩部分組成：*級傳動為三角皮帶或鏈傳動，傳動比一般為i=2.5；第二級傳動為減速器傳動，基本帶速v=1m/s，帶速可通過改變皮帶輪的尺寸來滿足要求。
閉式驅動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒，占用空間小，便于布置，應優先選用。
4、改向裝置
改向滾筒作尾部、中部改向及增面用，改向壓輪用于輸送機由水平轉傾斜向上的轉折處，使輸送機在短距離內達到一定爬坡要求，大大縮小凹弧段所需的半徑尺寸。在輸送機轉向前靠近壓輪處增加調心托輥或導向輥。
5、托輥
上托輥是用來承載輸送帶和物料的部件。槽形托輥用于大輸送量及散裝物料，當輸送量較小或有卸料段及輸送整件物品時，采用平形上托輥，緩沖托輥用于受料段。下托輥用于支承輸送帶。上托輥間距一般為1200~1300毫米，受料段取200～400毫米。 下托輥間距一般為2500～3000毫米。凸弧段上托輥間距取600毫米，下托輥間距取1200毫米。 調心托輥和導向輥用于防止輸送帶跑偏,可分為槽形調心托輥、平型上調心托輥、平型下調心托輥、新型可逆自動上下調心托輥、前傾槽形托輥和V形前傾回程托輥。其中由我公司新近開發改進的新型可逆自動調心托輥結構原理*，對輸送帶磨損小，調心效果好，應優先選用。前傾槽形托輥和V形前傾回程托輥對輸送機的安裝質量要求較高。 調心托輥間距：調心上托輥每隔20米一組，調心下托棍每隔30米一組。
6、清掃器
清掃器用于粘附在清除輸送帶上的物料。有頭部清掃器、磁選清掃器、空段清掃器。頭部清掃器安裝在傳動滾筒處，當采用磁選皮帶輪時，應用磁選清掃器。空段清掃器用于清除輸送帶非工作面上的物料。
7、傳動滾筒
傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒，開式驅動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
8、逆止器
當輸送機傾角較大時，為防止滿載時突然停車而產生輸送帶倒滑現象，應安裝逆止器。 采用閉式驅動裝置時，逆止器設在電動滾筒內的兩端軸上。采用開式驅動裝置時，逆止器設在軸裝式減速器內的高速軸上或采用制動輪裝置。
9、張緊裝置
本系列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種張緊形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力及輸送機長度而選擇。
10、卸料器
卸料器用于帶式輸送機中間卸料。有手動、氣動、電動、電動推桿犁式卸料器，電動推桿雙側犁式卸料器，換向卸料器等.
11、機架,護罩,導料槽等
本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架、中間架支腿支架和預埋鋼板現場搭接。導料槽分為尾段、中間段、 收口段和 擴口段，有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據用戶需要隨機設計。
五、訂貨
根據輸送機出力要求及工藝布置要求，用戶應向生產廠商提供輸送機的布置形式及尺寸、帶寬、
生產率、物料堆積密度等參數；如用戶有特殊要求可與生產廠商另行洽談。
附：圖三、通用型固定式帶式皮帶輸送機圖例
六、制作及應用現場
