蓄熱氧化RTO（Regenerative Thermal Oxidizer），是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs ）在氧化焚燒室氧化分解成CO2和H2O，凈化效率95%-99%；氧化焚燒后的高溫煙氣流經特制的多孔陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，熱回收效率可達到95%，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

  RTO設備中的蓄熱室，是一種陶瓷蓄熱體的換熱器，冷熱兩種氣體通過陶瓷蓄熱體換熱，要處理的有機廢氣從下至上流經蓄熱體，幾乎可以加熱到燃燒室溫度，燃燒室通過燃燒器將有機廢氣加熱至*氧化所需要的反應溫度，然后，高溫潔凈氣體自上而下通過蓄熱體，并將其熱量傳遞給蓄熱體。

  RTO燃燒器選用比例調節式，調節比≥30:1；燃燒器閥組系統配有主關斷閥、過濾器、穩壓閥、調壓前后的壓力表、緊急切斷閥、內漏檢測器、高低壓開關、手動球閥、天然氣流量自動控制調節閥、空氣/燃氣比例調節及模塊支架；點火管路包含穩壓閥、兩個點火電磁閥、壓力表、手動球閥等；燃燒系統為自動控制系統，保證裝置的安全運行，設有緊急警報與停機、吹掃等功能。

RTO適用工況：

?成分復雜、不具備回收價值，難以重復利用的有機廢氣

?風量：1000-1000000Nm³/h

?1000mg/m³＜濃度＜1/4LEL

RTO優點：

?對工況要求低，幾乎可以處理所有含有有機組分的廢氣

?處理有機廢氣流量的操作彈性大（20-120%）

?可以適應廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

?有機組分去除率大于98%；熱回收效率大于95%

?PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、維護工作量少， 安全可靠性高，操作安全

?在合適的廢氣有機組分濃度下可實現自供熱操作，無需補充燃料

?裝置壓力損失?。ǎ?000Pa）

?有機物沉淀可周期性清除，蓄熱體可更換

?裝置使用壽命長

旋轉RTO

      經過沸石分子篩轉輪濃縮的高濃度有機廢氣，進入旋轉RTO的進風管道，隨著旋轉閥門的轉動，廢氣經過蓄熱體區域和燃燒室，進行預熱、燃燒放熱、降溫過程，處理達標后排放大氣中。

  陶瓷蓄熱體（熱回收室）分為12個區，通過旋轉閥門不停的轉動把有機廢氣導入氣體分配室，不斷切換進氣、吹掃、出氣的過程，每個蓄熱區域依次經歷蓄熱-放熱-清掃階段，周而復始，連續工作。

床式RTO

 經過沸石分子篩轉輪濃縮的高濃度有機廢氣，進入床式RTO的進風管道，通過蓄熱體進入燃燒室，在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設定的氧化溫度760℃，廢氣中的有機化合物被分解成水蒸汽和二氧化碳。由于廢氣經過蓄熱室預熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以燃燒器燃料的用量較少。燃燒室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。

  在兩床RTO產品的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式；床式RTO是通過閥門的開關來切換氣體流向，兩床RTO沒有吹掃區，三床RTO一進一出一吹掃，五床RTO的運行原理與三床RTO類似，五個蓄熱室為二進二出一吹掃。