催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。催化燃燒設備采用活性炭吸附、脫附和有機廢氣催化燃燒的組合工藝。去除VOCs的效的方法是將其在800-1000℃的高溫下熱力焚燒，通過工藝的合理設計，燃燒產生的熱量可以被回收利用，但是高溫產生氮氧化物、一氧化碳等污染物都會造成環境的二次污染。故采用催化劑，利用其催化活性高、起燃溫度低的特性，將燃燒溫度降低到300-350℃，同時能使廢氣得到*燃燒，不產生一氧化碳等污染物對環境造成二次污染。

催化燃燒設備其主要作用：

一、運用自身加熱體系對活性炭進行加熱，使活性炭內部的有機溶劑得以蒸騰出來，使活性炭得以重復運用，大大降低了換活性碳后期運用費用。

二、脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用，凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，運用牢靠的設備。催化燃燒設備在催化凈化過程中，催化劑是有下降活化能的作用，一起催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；催化燃燒設備憑仗催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后抵達去除廢氣中的有害物。催化燃燒設備在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的初步溫度。通過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的初步溫度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

催化燃燒設備優勢：

1. 能耗低： 設備啟動約20分鐘升溫至起燃溫度， 有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

2. 操作方便： 設備工作時， 實現自動化控制。

3. 阻力小， 凈化率高：由于選用的是蜂窩狀活性炭，其阻力小，運用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

4. 占地面積小：設備基礎無特殊要求。

5. 安全可靠： 設備配有熄火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*的自控系統。

6.余熱回收： 吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣發生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需求外加能量，作業費用低，節能作用顯著。余熱可返回烘道， 降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。