5.1. 擠壓時技術(shù)參數(shù)

5.1.1. 傳動方式

伺服電機驅(qū)動

5.1.2.擠壓方向

5.1.2.1.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應(yīng)與擠壓裝置的兩平板平行

5.1.2.2.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓

5.1.2.3.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓

5.1.3.擠壓次數(shù)

1個樣品只做一次擠壓試驗

5.1.4.電池擠壓頭（板）

標準方形擠壓板（尺寸為20*20cm）或φ15cm的圓形擠壓板，易裝卸更換

5.1.5.擠壓程度

5.1.5.1.測試過程中只要滿足以下條件中的任意一項（以zui先達到為準），設(shè)備即可卸壓，完成擠壓測試

5.1.5.2.擠壓力達到13 kN±1kN(或13 kN±0.78kN)

5.1.5.3.或電池的電壓下降至少100mV(或1/3)；

5.1.5.4.電池變形量達到原電池尺寸的50%以上（或1/10）

5.1.5.zui大壓力范圍

0~20kN（常用13 kN)

5.1.7.壓力顯示精度

0.01N，傳感器分辨率：1/10,000

5.1.8.力量顯示

高精度壓力傳感并通過PLC顯示

5.1.9.控制方式

PLC自動控制模式

5.1.10.單位轉(zhuǎn)換

kg, N, lb

5.1.11.位移分解度

0.01 mm

5.1.12.數(shù)據(jù)采樣頻率

100 次/秒

5.1.13.壓縮空間

300*300*300mm（寬*高*深）

5.1.14.機臺擠壓行程

300mm

5.1.15.延時功能

0-9999S可任意設(shè)定及調(diào)整測試時間

5.2. 針刺時技術(shù)參數(shù)

5.2.1.驅(qū)動方式

伺服電機驅(qū)動

5.2.2.針刺鋼針

5.2.2.1.ф2mm~ф8mm的耐高溫不銹鋼鋼針，長度為100mm各兩支(或根據(jù)客戶要求)

5.2.2.2.耐高溫無銹蝕鋼針規(guī)格：ф2mm*100mm，ф3mm*100mm，ф4mm*100mm，ф5mm*100mm，ф5mm*100mm，ф7mm*100mm，ф8mm*100mm

5.2.3.針尖距離下部距離

放電池的平面200mm

5.2.4.可夾距離

300mm

5.2.5.擠壓針刺速度

以0~1.5cm/s的速度，從電池zui大表面的中心位置方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）

5.2.5.貫 穿 力

zui大20kN

5.2.7.力量顯示

高精度壓力傳感觸器通過觸摸屏顯示

5.2.8.針刺行程

300mm（不含夾具）

5.2.9.夾持方式

手動夾持或氣動夾持

5.2.10.針刺保持時間

0～99999s內(nèi)可任意設(shè)定調(diào)節(jié)

5.2.11.傳感器分辨率

1/100,000

5.2.12.力值單位

kg, N, lb

5.2.13.控制方式

采用進口PLC觸摸屏自動控制

5.2.14.設(shè)備運行方向

從上至下進行刺穿（立式結(jié)構(gòu)）

5.3.1.機臺重量

約300kg

5.3.2.機臺尺寸

800×800×1830mm(寬×高×深)

5.3.3.使用電源

AC220V，50/50HZ,10A

5.3.4設(shè)備功率

3kW