產(chǎn)品簡介

DTB結晶器分為：DTB蒸發(fā)結晶器，DTB強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，DTB連續(xù)冷卻結晶器等；
DTB型蒸發(fā)結晶器即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器，是一種高效率的結晶設備，整套機組可設計自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等，其*的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結晶作業(yè)。現(xiàn)生產(chǎn)制造設備處理量1000～50000kg/h，共十種型號的系列產(chǎn)品，可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。
工作原理
DTB蒸發(fā)結晶器即導流筒加擋板蒸發(fā)結晶器，是一種細晶漿循環(huán)式結晶器。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達到過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還設有一個沉降區(qū)。
   在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液進入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部沉入淘析柱。為使結晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨溶液流回結晶器，二結晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。
   結晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。DTB結晶器采用了專用的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應各種物料結晶要求的。

適用范圍

DTB蒸發(fā)結晶器應用范圍：蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)結晶、硫酸二銨蒸發(fā)結晶、硫酸鉀蒸發(fā)結晶、一水硫酸鋅蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)結晶等；
DTB連續(xù)冷卻結晶器：雙氰胺結晶、硫酸銅結晶、七水硫酸鋅結晶、十水硫酸鈉結晶等；

裝置特點

1）是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結晶器；
2）具有良好的流體動力學效果；
3）開發(fā)了專用螺旋漿，實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核；
4）很少出現(xiàn)內(nèi)壁結疤現(xiàn)象；
5）用于藥廠可滿足GMP要求；
6）晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現(xiàn)了高效率；
7）能耗低；
8）可安裝淘洗腿實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作；
9）本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器；
10）可進行冷卻結晶，也可用于真空蒸發(fā)冷卻結晶。
11）轉(zhuǎn)速低，調(diào)控容易,適用性強,運行可靠，故障少。