山東佳特機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種油炸設(shè)備，比較具有代表性的油炸設(shè)備有花生巴油炸生產(chǎn)線、薯片薯條油炸流水線、麻花油炸流水線成套設(shè)備、豬皮油炸生產(chǎn)線、豆制品專用油炸生產(chǎn)線、雞米花油炸生產(chǎn)線等，詳情可以隨時我們的客服，佳特魷魚解凍風(fēng)干鹵制油炸生產(chǎn)線是我公司新推出的針對魷魚的鹵制油炸的一套生產(chǎn)線成套設(shè)備，包括魷魚解凍機、輸送線、風(fēng)冷線、油炸機（油炸流水線）、鹵鍋、包裝機等設(shè)備組成，各個設(shè)備時間相互協(xié)調(diào)，配套使用。

佳特魷魚解凍風(fēng)干鹵制油炸生產(chǎn)線工藝流程：

魷魚解凍→輸送→風(fēng)干瀝水→油炸→一次鹵制→二次鹵制→冷卻輸送→包裝

魷魚解動機：整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)制造，有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計科學(xué)，使用方便，勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。本產(chǎn)品*符合GMP、HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機采用流動水為解凍介質(zhì)，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍機目的。解凍池旁邊有恒溫池（溫度維持在15至20℃左右），水從恒溫池流入解凍機內(nèi)，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，從投料到出料這段時間，解凍池內(nèi)的水從解凍池進入到恒溫池進行溫度的中和置換，然后回流到解凍池內(nèi)，如此循環(huán)利用，節(jié)約能源的消耗。設(shè)備輸送電機具有調(diào)節(jié)變速功能，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)輸送帶的輸送速度。設(shè)備運行穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，操作簡便，高效節(jié)能。

輸送機：輸送機又稱為網(wǎng)帶式輸送線，采用食品級編織型不銹鋼網(wǎng)帶輸送，寬度800mm,便于設(shè)備的清洗。設(shè)備材質(zhì)為不銹鋼，板厚為2mm。

食品風(fēng)干機：魷魚解凍后有大量殘留水滴，風(fēng)干機有效去除了物料表面水滴，大大縮短了油炸時間，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。風(fēng)干機采用食品級不銹鋼制造，變頻調(diào)速控制，風(fēng)干機運行平穩(wěn)，體積小，效率高。

魷魚油炸機：魷魚油炸機可以根據(jù)需要選擇網(wǎng)帶式油炸機或者全自動油炸機，網(wǎng)帶式油炸機采用網(wǎng)帶式輸送的油炸方式，從網(wǎng)帶一側(cè)放入物料，另一側(cè)出口則是油炸完畢的成品，整個過程簡單方便。網(wǎng)帶式魷魚油炸機可以分為油炸系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、刮渣系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)幾大部分組成，加熱方式是比較靈活的，油溫的控制和油炸時間的長短都可以根據(jù)工藝進行調(diào)整。全自動形式的魷魚油炸機屬于單機系列，但是該系列的油炸機自動化程度也是比較高的，油炸機設(shè)有自動上料、自動攪拌、自動控溫、自動過濾、自動瀝油、自動出料等功能，整個操作過程也是非常的省人工的，而且占地小，油炸效果好。

鹵鍋：魷魚油炸完畢需要進行兩次鹵制過程，這就需要專門的鹵鍋進行兩次不同油溫的鹵制，這里用的鹵鍋可以選擇純油工藝的鹵鍋，加熱方式可以選擇電加熱或者天然氣加熱，主要視整套設(shè)備的加熱能源的方便情況或者成本預(yù)算而定。鹵鍋溫控采用四維牌溫控儀有效控制溫度的大小，保證所需要的恒溫狀態(tài)，出料采用自動出料的方式，節(jié)省了工人的勞動力，提高了生產(chǎn)效率。

魷魚二次鹵制完畢再進行冷卻處理，之后進行打包環(huán)節(jié)。







佳特魷魚解凍風(fēng)干鹵制油炸生產(chǎn)線不同的油炸物料、不同的工藝要求所需要的油炸設(shè)備也會有一定的差異，親們在購買油炸機的過程中可以先跟銷售客服進行溝通，或者由銷售客服幫您轉(zhuǎn)接技術(shù)客服，讓技術(shù)客服根據(jù)您的需求為您設(shè)計方案，量身定做屬于您生產(chǎn)的一款油炸設(shè)備。