胺液三級過濾系統是海牛公司在多年的工程實踐經驗基礎上，引進進過濾理念與設備開發出的新一代過濾系統，該系統主要由胺液過濾器（DE-SS）+烴類過濾器（DE-HC）+胺液過濾器（DE-SS）三部分構成：大通量一級精密褶皺式過濾器（過濾精度一般10μm）+二級特種高效的活性炭填料過濾器+三級大通量精密褶皺式過濾器（過濾精度可達到1μm），實現過濾精度逐級提高，用于脫除胺液中的懸浮固體顆粒以及烴類等有機物。過濾處理量可達到30噸/小時，三筒體組合在同一撬裝上，整套設備設計緊湊，操作簡單，具有高效的過濾性能。在國內外市場上已經取得了廣泛應用。

優點：

胺液污染的來源及危害

胺液污染的來源
在胺法脫硫工藝中，管道和設備的腐蝕、原料氣中的雜質及物料帶入等原因，會給胺液系統帶入固體顆粒物（SS）和烴類物質（HC），并且形成“鞋油”狀物質：HighNew Shoe-polishing Material。其中，硫化亞鐵（FeS）、“鞋油”、焦粉等物質，是導致胺液呈現黑色、黏稠狀的主要物質。

胺液污染的危害
上述污染物的存在會給胺液的使用及凈化帶來極大危害，主要表現在以下幾個方面：

胺液過濾的必要性與難點
胺液凈化是保證脫硫系統高效穩定運行的前提條件。為了保證胺液的凈化效果，必須對胺液中的固體顆粒物和烴類物質進行過濾。影響胺液過濾效果的主要因素在于過濾的方式、介質和通量，其難點則在于如何保證并提高系的連續穩定運行，降低維護費用。

常用的過濾流程及設備
國內通常在貧液上設側線三級過濾。由于固體顆粒大小分布很廣（0.1-200μm），用兩級精度的過濾器是很難達到要求的。海牛公司對胺液過濾有非常豐富的經驗，可以提供專家咨詢。
典型的貧液過濾流程是雙機械過濾器與活性炭搭配模式，將兩個機械過濾器及一個活性炭過濾器串聯，活性炭過濾器置于中間。

自動反沖洗過濾系統與濾芯式過濾系統對比
自動反沖洗過濾系統不適合用在胺液過濾，這是一個基本常識，我們從1999年開始就在中國普及這一經驗了。
由于胺液中固體顆粒物粒徑分布廣、雜質有粘性，所以無論采用哪種介質的反沖洗過濾系統，都會很容易堵塞反沖洗濾芯，影響過濾效果和系統穩定運行。存在諸多問題：

自動反沖洗過濾系統與濾芯式過濾系統對比
胺液污染物的粒徑大小一般為0.5到200微米。這些顆粒物很難被有效地分離出來，有時會被擠壓進反沖洗過濾器濾芯內，導致頻繁地反沖洗，使反沖洗過濾器無法正常工作。濾芯式過濾器通過一系列過濾精度不同的濾芯配套使用，經過一個多層次、有較多三維、彎曲型通道的濾芯把這些顆粒過濾掉。
采用濾芯式過濾系統可以避免反沖洗，節約水耗電耗，防止二次污染，尤其是避免排放廢液中的有機胺對污水廠微生物帶來沖擊。

HN大通量精密褶皺式濾芯式過濾系統（DE-SS）優勢
海牛環境引進美國大通量高精密褶皺式濾芯，有較大的有效比表面積，高效率、高容量，納污能力強

HN-活性炭過濾系統（DE-HC）簡介
HN-活性炭過濾系統（DE-HC）選用孔隙發達、表面積大、吸附能力強、吸附容量大、脫色效果佳、過濾速度快的特種活性炭，通過接觸絮凝、吸附和截留作用使得胺液中的雜質（烴類有機物等）被去除。在結構上采用多孔管布水，敷設惰性微孔過濾瓷球，使布水更均勻，防止活性炭流失，同時兼具吸附、過濾功能。主體設備布局緊湊，占地面積小；配備人孔和手孔，方便檢修和維護。