| 品牌 | 泰安德圖 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
DT1000熱電偶清洗退火裝置效率高
一、產品概述
DT1000熱電偶清洗退火裝置效率高，它指標參數為量程為 0~20A，電流調節精度為 0.5 級，電流分辨力為 0.1A, 可 3 只偶絲同時進行。
二、適用范圍及依據的檢定規程
DT1000熱電偶清洗退火裝置是是對標準電偶絲、工作用貴金屬熱電偶絲進行檢定前的通電、清洗和退火的設備。按照《JJG75-1995》、《JJGl67-1995》、《JJGl41-2013》、《JJG668-1997》檢定規程設計，對標準、工作用貴金屬熱電偶進行檢定前的通電清洗和退火。
三、技術指標：
工作電壓 | 交流220V±10% 50Hz |
控制方式 | 觸摸式控制屏 |
工作電流 | 0-20A |
電流調節精度 | 0.5級 |
電流顯示分辨力 | 0.1A |
同時清洗支數 | 3支 |
時間調節精度 | 1min |
環境溫度 | 0～30℃ |
相對濕度 | ≤85%RH |
外形尺寸（mm） | 1000mm（長）×460mm（寬）×1770mm（高） |
四、熱電偶絲的清洗和退火步驟：
1. 偶絲的清洗：將熱電偶絲卷成直徑不小于 80mm 的圓圈放入 30%的鹽酸中浸泡 1h(或煮沸 15min),取出。用蒸餾水煮沸數次清洗其酸性。
2. 懸掛偶絲：注意偶絲不能與設備外殼接觸，電極接觸點用鉑金鉤。要求偶絲應平滑，光潔、線徑均勻。測量端焊接點應牢固，無氣孔。懸掛的順序從里到外，對應退火的支數 1、2、3 支。通電時兩電機的夾角盡量小。
3. 偶絲的退火：S 型、R 型通電 10.5A，B 型通電 11A，用硼砂接觸電極上端，使硼砂融化沿電極流下，清除電極上的污垢，然后數次蒸餾水清洗硼砂及污垢。
4. 再次懸掛偶絲，通電 S 型、R 型通電 10.5A，B 型通電 11A，退火時間 1h。
