
磷化廢水其生產工序為 脫脂→水洗→酸洗→水洗→噴洗→外表調整→磷化→熱水洗→烘干 為使生產廢水中的污染物合格排放,工程選用化學沉積一混凝氣浮一活性一炭吸附技術對酸洗磷化廢水進行了處理,出水水質能穩定地到達《排,放規范》(GB8978一1998)。 廢水處理技術流程 對于酸洗磷化廢水的特點及磷化排水狀況,確定廢水處理的重點是去掉 PO43-、石油類和Zn2+,工程選用了化學沉積一混凝氣浮一活性炭吸附技術對酸洗磷化廢水進行了處理,處理技術流程如圖所示。 磷化車間含磷廢水經調理池調理后,由泵提升至級反響器,投加NaOH調設pH值,操控混凝沉積的***佳pH值8.5~9.0,通過混合反響后,廢水中的Zn2+與NaOH起化學反響生成Zn(OH)2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少數高分子絮凝劑PAM經一級沉積器反響去掉Zn2+后,再進人中間水池。然后再由泵提升至第二級反響器,投加石灰乳弄清液,調整pH值在10~11,在二級沉積器內投加混凝劑FeCL3·6H2O與少數高分子絮凝劑PAM,***終鈣離子與磷酸根反響生成沉積去掉磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去掉后,再通過氣浮設備及過濾進一步去掉廢水中的COD。為了使出水pH值*合格,規劃選用了管道混合器,以便加H2SO4中和后排放。 | |