桑尼污泥脫水機是用于洗煤廠的煤泥處理、市政污水和工業污泥等行業，公司憑借在水處理上的技術優勢和豐富的實踐經驗，設備占地面積小、運行穩定、運行維護成本低。再加上高質量的制造工藝、專業的售后服務隊伍而得到客戶的認可。

經過濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到泥、水分離，形成濾餅排出。

·化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理。(即化學加藥絮凝)。

·重力濃縮脫水段

污泥經布料斗均勻送入網帶。污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水盤，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

·楔形區預壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

·擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入低壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前到中壓區和尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水

·物料排出

物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓；中洗水清除濾網孔間的微量物料．繼續進入下一步脫水循環。

·與傳統的脫水設備相比，具有連續生產、處理能力大，脫水效果好。

·結構科學合理，自動化程度高、勞動強度低，操作維修方便。

·主要部件采用不銹鋼制作，具有良好的防腐性能。  

·擠壓輥全部(包括端扳)包膠，保證了擠壓脫水的效果和延長濾帶的使用壽命。

·采用*的網帶張緊，調偏機構，靈活可靠，保證自動正常運行。

·設計*的濃縮一體化。大大提高了脫水效果，并使濾餅剝離好。

·配套設備和系統配套工藝合理*。化學劑用量少，成本低。

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。