概述
GNYZ型高效高壓濃密機，是我公司結合普通高效濃密機與深錐膏體濃密機的使用特點開發的新型高濃度濃度機。較GNZ型高效濃密機，可達到更高的底流濃度及更大的處理量。
通常物料的濃縮過分為3個階段，即固體顆粒沉降段和過渡段和壓縮段；深錐濃密機，是以獲得高底流濃度為目的的高效濃密機；從濃縮進入到壓縮階段時深錐濃縮機由大錐角、高的壓縮高度以及特殊設計的攪拌裝置的作用，濃縮的過程由固體顆粒的沉降變為水從濃相層中擠壓出來的過程很容易實現；從而獲得大的處理量及高濃度的底流；但由于錐角大，設備大型化困難較大。普通濃密機中， 濃相層是一個均勻體系，僅依靠壓力將水從濃相層擠壓出來是一個極為困難的和漫長的過程，采用絮凝濃縮盡管固體顆粒的沉降速度大幅度提高，由于受到壓縮過程的制約，濃密機的處理能力也不可能高。通過對比以上兩類濃密機的工作特點，在普通濃密機的基礎上，通過在濃相層中通過設置一特殊設計的攪拌裝置，破壞濃相層中的平衡狀態，可以形成濃相層中低壓區，這些低壓區成為濃相層中水的通道，由于這一通道的存在，使濃密機中壓縮過程大大加快；新型的GNYZ型高效濃密機-高壓濃密機正是在這一濃縮機理下研制的濃密機，這種濃密機結合了高效濃密機大的處理量、以及深錐濃密機高底流濃度的優點；GNYZ型高效、高壓濃密機底流濃度可達70%，比常規濃密機提高了20～50%,處理能力比常規濃密機分別提高4～10倍。
GNYZ型高效高壓濃密機工藝流程與GNZ型高效濃密機基本相同，但可得到更高的底流濃度。
主要特點：
（1）特殊設計的攪拌裝置,大錐角,高壓縮設計，有利于破壞濃相層間平衡，使濃相層中產生低壓區，而形成濃相層中水通道，使濃密機中壓縮過程大大加快，濃縮效率為一般濃密機4～10倍，底流濃度可達到70%以上。
（2）設備運行穩定,操作簡單，單位處理量的能耗低。
（3）采用模塊化設計，可根據用戶要求采用不同的濃縮工藝（自然濃縮，絮凝濃縮，傾斜板濃縮等）；可自動、手動或遠程集控
型號說明：
GNYZ—□。G—高效；Y—高壓；N—濃密機；Z—中心傳動；□—沉淀池直徑（M）
基本結構圖如：
規格及技術參數
型號 | 濃縮池 | 沉淀面積 (㎡) | 耙架轉速（r/min） | 電機功率 （KW） | 處理能力 t/h | 參考重量 （t） | |
直徑(m) | 深度(m) | ||||||
GNYZ-3 | 3 | 4 | 7.0 | 0.1-0.2 | 1.1 | 3-8 | 9.0 |
GNYZ-6 | 6 | 4.5 | 28.3 | 0.1-0.2 | 2.2 | 5-15 | 15.0 |
GNYZ-9 | 9 | 6.5 | 63.5 | 0.1-0.2 | 2.2-3.0 | 10-25 | 23 |
GNYZ-12 | 12 | 7.5 | 113 | 0.1-0.2 | 3.0 | 20-35 | 27 |
GNYZ-18 | 18 | 9.0 | 255 | 0.1-0.2 | 4-5.5 | 35-55 | 32 |
GNYZ-20 | 20 | 9.5 | 314 | 0.1-0.2 | 5.5 | 40-60 | 33 |
GNYZ-24 | 24 | 9.5 | 452 | 0.11-0.24 | 7.5 | 45-65 | 35 |
注：
1、以上參數供參考，由于物料的沉降性能差異較大，具體以我公司提供的設計圖為準。
2、我公司可以按用戶要求設計不同型號的濃密機。
