耐酸性玻璃鋼環氧防腐陶瓷涂料施工
玻璃鋼防腐耐不耐高溫是以合成防腐樹脂及玻璃纖維材料復合貼襯于水池,地面,金屬表面,耐化學腐蝕,耐強酸強堿,鹽及各類化學介質腐蝕;附著力強，耐磨、耐沖擊、防塵凈化，起到防止酸堿腐蝕的作用，通常用于污水池、廢水池,酸堿池,車間地面、化學品倉庫、設備基礎等防腐；
玻璃鋼防腐是一種采用玻璃鋼材質達到防腐功能效果的工藝，隨著玻璃鋼的從中國臺灣引進到中國，玻璃鋼在國內的應用越來越廣泛，同時玻璃鋼防腐也被化工、電力等行業采用，玻璃鋼由于本身具有防腐、耐酸堿的優點……
環氧陶瓷耐酸涂料，環氧陶瓷涂料應用中的優勢：
1; 樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有較小的比表面積，對樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果……實際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
2; 無溶劑環氧陶瓷涂料低粘度/改善流動性：與不規則形狀的顆粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
3; 硬度/耐磨性：無溶劑環氧陶瓷涂料是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4 惰性： 無溶劑環氧陶瓷涂料由惰性成份組成，因而具有優良的經久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能；
5; 不透明性：耐高溫無溶劑環氧陶瓷涂料的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
6 無結晶硅污染：與其它的填料不同，陶瓷微粉中結晶硅的含量在無危害的水平以下。此類陶瓷微粉不被看作致癌物質，不需要特別的危害警告標志注明。
環氧陶瓷涂料的應用：
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分鈦白粉用量，消除因使用太白粉造成的光絮凝現象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業生產成本。
2. 固體工業涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；
3. 溶性工業面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；
4. 維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，5. 粉末涂料：改進流動性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；
6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；
7. 底漆：改進鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學性能，提高固體含量，降低成本；
名稱：無溶劑液體環氧防腐涂料，無溶劑環氧防腐漆
顏色:各色，可調色
規格：10公斤/組，24公斤/組【AB組份 5:1】
特點：防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、固含量高、豐滿度高等優點
產品用途：主要適用脫硫塔煙道襯里涂裝
火電廠鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關。通常，鍋爐運行過程中的爐溫高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現象十分普遍。因為燃煤在燃燒過程中會產生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質，它們在高溫作用下與構成水冷壁管的金屬發生作用，對水冷壁進行動態腐蝕。其中，導致鍋爐發生高度腐蝕的主要因素是因為硫化物的存在：一是因為在高溫條件下，不可燃硫會生產硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下擁有的良好機械性能，實質上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力;二是由于燃煤燃燒產生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發生作用，腐蝕管壁;三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會生成硫化亞鐵。
無溶劑環氧漆繼承了環氧漆耐水，附著力，漆膜堅韌，耐化學品等特性，同時相比普通環氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數減少，涂料實際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環保性能提升。缺點是對于底材處理，環境溫度，適用期等施工方面的要求嚴格。
產品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學品，附著力強、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。
耐酸性玻璃鋼環氧防腐陶瓷涂料施工
