打磨用工業(yè)除塵器

在我們工業(yè)上，工業(yè)粉塵成了很多企業(yè)頭疼的問題，尤其是拋光打磨類粉塵，因為這類的粉塵在工業(yè)當中所占的比例還是比較大的，比如有砂輪機的打磨，有拋光機的打磨，有金屬的打磨，有砂石的打磨等等。

在我接觸的客戶當中就有很多是因為這類的粉塵來找到我們，每當提起這類的粉塵客戶都比較頭疼，因為這類打磨還是以金屬打磨為主，打磨的時候會出現(xiàn)火花，而且打磨的粉塵我們做捕風(fēng)罩都比較難，而且打磨工位相對比較緊湊，場地限制也比較大，所以每次客戶提起來都是比較頭疼的。

MCJC系列工業(yè)集塵器是結(jié)合環(huán)保排放要求開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器，具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。本機器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型集塵系統(tǒng)；適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等工況。

　　1、設(shè)計參照標準

　　《濾筒式除塵器設(shè)計標準》JB/T10341-2002

　　集塵器表面噴漆質(zhì)量分等GB/T53134-1994

　　空氣凈化器GB/T18801-2002

　　環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB/3095-1996

　　《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996

　　2、設(shè)計原則

　　堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則;

　　選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、***次污染的治理技術(shù);

　　對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

　　MCJC系列脈沖反吹工業(yè)集塵器主要由下列主要結(jié)構(gòu)組成：一體式框體結(jié)構(gòu)、風(fēng)機結(jié)構(gòu)單元、脈沖反吹結(jié)構(gòu)單元、濾筒過濾結(jié)構(gòu)單元、粉塵收集結(jié)構(gòu)單元等，其各部分示意圖如

　　1、一體式框體結(jié)構(gòu)單元

　　MCJC系列脈沖反吹型工業(yè)除塵器為一體式緊湊型結(jié)構(gòu)，采用2mm 厚SPCC 冷軋板制作而成(主承重部分采用4~5mm 鋼板材)，以保證機器的結(jié)構(gòu)強度;鈑金采用激光開料，加工工藝精準，以保證機器尺寸的;表面采用高溫(溫度可達220°)靜電噴粉烤漆，工件表面涂層均勻，表面處理質(zhì)量高、耐用、美觀。

　　2、風(fēng)機結(jié)構(gòu)單元

　　風(fēng)機結(jié)構(gòu)單元由電機和風(fēng)葉組成，采用立式電機結(jié)構(gòu)，一體式緊湊設(shè)計，在保證風(fēng)量負壓的情況下，減少機器占地面積。

　　我們使用的電機全部采用德國西門子，其防護等級達到IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。電控元件選用世界***施耐德，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。

　　3、 脈沖反吹結(jié)構(gòu)單元

　　濾筒的清灰方式采用脈沖電磁閥連接螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。

　　90°螺旋噴嘴采用一片式設(shè)計無內(nèi)部組件，***不堵塞;噴嘴腔體內(nèi)從***口的流線型設(shè)計使得阻力系數(shù)可降至*低，從而增大了噴吹氣流量;噴嘴噴流的角度范圍可為50°-170°，使噴出的氣流可全部覆蓋濾筒的范圍合理設(shè)計噴嘴與濾筒的高度位置，以達到*佳噴吹效果。連接***缸的壓縮空氣需經(jīng)油水分離器預(yù)過濾，以保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì)，同時在氣缸上設(shè)安全排氣閥，必要時及時排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎(chǔ)上，增加濾筒的使用壽命。

　　4、過濾結(jié)構(gòu)單元

　　MCJC脈沖反吹型工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，并在進風(fēng)口處加裝擾流板，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果，無須再加前置旋風(fēng)裝置等大顆粒飛濺火花捕集器，降低整套設(shè)備的投資和運行費用，且使到達濾筒表面的過濾風(fēng)速降低，增加過濾效果。單個濾筒過濾面積為11m2，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機器占地面積。濾筒材質(zhì)為日本基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，這樣的過濾精度對PM2.5 有很好的去除效果。

　　5、粉塵收集結(jié)構(gòu)單元

　　機器粉塵收集箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)計，并采用開門的方式，方便隨時清理粉塵。門板上裝有硅膠密封膠條，耐一定酸堿性，在有效保證機器的密封性的同時，能保護機器免受特殊粉塵的腐蝕。

　　粉塵通過吸入口捕集進入集塵器后，含塵空氣從集塵器的進風(fēng)均流裝置進入過濾室，首先碰到進風(fēng)口中間的擾流板，由于氣流斷面突然擴大及在擾流板的作用下，氣流中一部分粗大顆粒直接沉降***斗;粒度細、密度小的塵粒則在氣流通過濾筒時被過濾效果高達99%的濾筒過濾，截留在濾筒表面，并被脈沖反吹結(jié)構(gòu)反吹落入灰斗內(nèi)，凈化后的氣體進入凈氣室由集塵器右側(cè)風(fēng)機室的排風(fēng)口重新排放到車間里，其過濾示意如圖5.1 所示。若在粉塵在真空室內(nèi)粉塵濃度達到限后，泄壓閥膜片破裂，防止因粉塵濃度過大而引起爆炸。

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。

　　脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;當程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當信號消失后活動擋板恢復(fù)***來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落***塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6Mpa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。

　　本公司所售設(shè)備，均享有整機免費保修壹年(人為損壞、不可抗力的因素及易損件除外)，終身維護的保障。產(chǎn)品質(zhì)量保證期的起算時間為產(chǎn)品到達用戶之日算起(以產(chǎn)品銷售交接記錄為準)。

　　提前清理機器擺放位置，預(yù)留空間擺放集塵器;主電源***備電控柜的接線工作，同時必須供電;自用戶主電源或設(shè)備控制柜連接***塵器電控柜的材料及其安裝。

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