2BV2060直聯(lián)水環(huán)式真空泵產(chǎn)品
主要特點(diǎn)：
◆電機(jī)直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝，維修方便；
◆全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置；
◆全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟汽蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)；
◆2BV型銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中；
◆*的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)；
◆全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44），絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣（普通為B級(jí)絕緣）
◆全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承；
◆2BV型水環(huán)式真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長(zhǎng)真空泵在苛刻工況下的使用壽命。
2BV2060直聯(lián)水環(huán)式真空泵工作原理
如圖(1)所示2BV型水環(huán)式真空泵葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪毅相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在2BV型水環(huán)式真空泵葉輪后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SKA系列水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝：
1、泵的安裝：
真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過(guò)底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過(guò)濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
SKA系列水環(huán)式真空泵啟動(dòng)及停車：
1、啟動(dòng)
停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見(jiàn)圖5）
（1）打開(kāi)排氣管閥門。
（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
（3）迅速打開(kāi)圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。
2、停車
停車按以下順序：
（1）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
（3）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。
SKA系列水環(huán)式真空泵維護(hù)：
1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過(guò)泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，不允許超過(guò)55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
4、采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
