PZG型轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機，管式破碎機

PSL型轉(zhuǎn)鼓式管式格柵破碎機 本機所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。

用途
PZG型格柵破碎機是為處理混在下水道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設(shè)備。該機能將混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固體物由格柵截留送到破碎機中粉碎，而水從格柵中流過，以防止下水道水處理設(shè)備的堵塞，保證下水道水處理設(shè)備正常運行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用，也可以單獨使用，主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。

2．PSL型轉(zhuǎn)鼓式管式固體格柵破碎機主要技術(shù)參數(shù)

3．PSL型轉(zhuǎn)鼓式管式固體格柵破碎機產(chǎn)品特點

3.在水中進(jìn)行破碎處理，既能保護(hù)水處理設(shè)備，又可避免臭氣外泄，保護(hù)環(huán)境。

3.破碎性能優(yōu)良，具有過載保護(hù)功能，運行安全穩(wěn)定，可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載，就會產(chǎn)生過載電流，電控系統(tǒng)會自動動作，破碎機會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復(fù)正常工作。萬一40秒內(nèi)出現(xiàn)3次以上過載，破碎機就會自動停機報警。

3.背耙式撈污方式，避免柵縫被堵塞。

3.安裝及維修保養(yǎng)簡單。

4．結(jié)構(gòu)及工作過程

格柵破碎機主要由圓形格柵、立式破碎機、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構(gòu)成。在驅(qū)動部件帶動下，圓形格柵的齒耙作圓周運動，將被圓形柵條截留的水中雜物，送至破碎機，而水從格柵中流過。破碎機驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。

5.結(jié)構(gòu)特點：

1格柵破碎機減速機及電動機采用的密封結(jié)構(gòu)，既保證出現(xiàn)突發(fā)水位事故而淹沒電動機時格柵破碎機仍能正常工作，又使得格柵破碎機電動機在干式狀況下（水上）運行時正常工作，同時使得格柵破碎機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。

2立式破碎機主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩(wěn)性。

4立式破碎機軸承部采用機械密封，以保護(hù)立式破碎機軸承正常工作。

2獨立的切割刀片和墊片

2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至較小45-50HRC。

2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

2.3為保證顆粒大小，輪齒高度不應(yīng)超過齒根直徑的13 毫米。齒輪相疊處應(yīng)不小于1.6mm和大于6mm，以達(dá)較小摩擦損失。

4.2.4瞬間高峰負(fù)荷時，切割刀片齒尖的較小壓力為8,737 N/kW。

4.3軸

破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求.

4.4軸承和密封

4.4.1破碎機軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的、超大的、深槽球型軸承承受，

軸承由定制的機械密封組成的軸承套保護(hù)，當(dāng)軸有軸向壓力或軸承有偏離，密封套提供密封保護(hù)及軸承保護(hù)。軸承安裝于一個可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時也保護(hù)軸和底座。

4.4.2定制的機械密封適應(yīng)于620kPa的連續(xù)工作負(fù)荷。密封和切割刀片組相對獨立，不受刀片組的松緊影響。無論是否安裝刀片，密封均符合額定壓力要求。每一個密封的表面能夠保證旋轉(zhuǎn)面的主動轉(zhuǎn)動和靜止面的主動鎖死。

4.5側(cè)欄

側(cè)欄由灰鑄鐵鑄造而成，表面做防腐處理。

4.6底座和機殼

破碎機底座由灰鑄鐵鑄造而成，有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時，可起保護(hù)軸襯的作用。上機殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

4.7減速器

減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

4.8電機

采用IP67可淹沒電機，暴露在空氣中的電機可正常使用，淹沒在水下時也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

6．主要材質(zhì)及品牌

切割刀片或墊片 熱處理高強度合金鋼

軸 2 Cri13不銹鋼

轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng) 304不銹鋼

齒輪箱及底座 碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼

立柱 碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼

側(cè)欄 碳鋼或304不銹鋼

密封面 碳化鎢/碳化鎢

橡膠件 橡膠

緊固件 304不銹鋼

控制柜 碳鋼或304不銹鋼

軸承 NSK

機械密封

電機 南京電機廠

7．電氣控制

1通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口。控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；在“開”檔，破碎機運轉(zhuǎn)；在“自動”檔，破碎機的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機才會被重新設(shè)置。

2安全措施

3堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，較多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達(dá)的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

4如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，破碎機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。

5如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

6通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù)。

7短路保護(hù)是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。

8控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。

9 起動器是全電壓反轉(zhuǎn)型的，用120伏的線圈，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動和機械的聯(lián)動裝置，過載延遲可調(diào)整，調(diào)整范圍包括滿負(fù)荷電流和服務(wù)系數(shù)。

8．性能測試

1防護(hù)罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械在工廠進(jìn)行組裝及試運行、驗證機械符合設(shè)計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2發(fā)貨前，對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行全面的檢驗。

3現(xiàn)場性能測試項目

4檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。

5噪聲檢查：運行時，其噪聲值不大于76db（A）。

6電氣控制應(yīng)接線正確，排線整齊，無不安全因素等。

7機械過載保護(hù)裝置靈敏可靠，過載時發(fā)出報警信號，設(shè)備停止工作。

8檢驗運轉(zhuǎn)精度。整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。設(shè)備工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，機構(gòu)動作靈活可靠。