雙曲面攪拌機 污水處理廠立式攪拌器應用范圍：

       QSJ型系列曲面攪拌機是我公司開發(fā)的的、高效、值得推薦使用的攪拌機之一。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。

雙曲面攪拌機 污水處理廠立式攪拌器型號表示方式：

工作原理：

       G/QSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其*的葉輪結(jié)構(gòu)設計，限度地將流體特性與機械運動相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流

安裝注意事項：

       1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

       2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

       3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

       4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

       5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

       6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

       7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

       8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

       9、電氣設備安裝必須按藍寶石有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。

結(jié)構(gòu)示意圖：

工作特點：

       QSJ型系列作為一種高效攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。

在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片（漿）式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：

       (1) 可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。

       (2) 較大的比表面積葉輪，功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。

       (3) 整機結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。

       (4) 該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

安裝方法：

　　雙曲面攪拌機安裝簡便，對于有預制鋼混平臺的工作場合，可進行預埋鋼板連接或采用膨脹螺栓固定。

　　對于無預制鋼混平臺的工作場合，可制作走道工作橋或鋼支架操作平臺，吊裝安放在池內(nèi)即可。

安裝示意圖：

產(chǎn)品適用范圍：

　　雙曲面攪拌機適用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：

　　1、調(diào)節(jié)池攪拌：用于污水處理工程中調(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應用于工業(yè)項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。

　　2、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。

　　3、消毒攪拌：用于水處理中及其它消劑與水的接觸攪拌；作用是提高與污水的混合程度。

　　4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。

　　5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。

　　6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用于反硝化池，當需要除氮時，生物處理工藝中*的一部分以達到理想的脫硝效果。

　　7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。

　　8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。

　　9、SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)。

運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

四、運行

設備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。

產(chǎn)品實物圖：