垃圾無害化熱解氣化
是指在無氧或缺氧的條件下 ， 垃圾中有機組分的大分子發生斷裂，產生小分子氣體、焦油和殘渣的過程。垃圾熱解氣化技術不僅實現垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產生的二噁英污染問題，因而成為一種具有較大發展前景的垃圾處理技術。
與垃圾直接焚燒柑比，熱解氣化技術具有以下兩個優點：
( l ）垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經濟性更好；
(2 ）垃圾氣化時空氣系數較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設備投資及運行費；
(3 ） 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用． 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑；
( 4. ）熱解氣化法產生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環境更加安全
垃圾無害化熱解氣化
優點：
(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節約大量的土地資源和運輸成本。
(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。
(3)減量化*：產生的廢水、廢渣均實現了有效處理和資源化利用。
(4)無害化處理：全封閉生產線，整個生產過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現*。
(5)資源化利用：熱解產生的可燃氣體可廣泛應用于供熱、供氣、供電。
具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資省（沒有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度小）、運行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優點。
工藝流程
預處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設備內，將生活垃圾經過預處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關物化指標的可熱解復合物料。
