大連農業熱解氣化爐

工作原理
當熱應力≥800℃，大大的超出了可燃氣的燃點，只需遇見氧氣，便會產生劇烈的反應。著火、燃燒的比較穩定。當熱應力≥900℃，即便 氧濃度在5%,仍可得到比較穩定的燃燒火焰。
在燃燒復原室（二燃室），因為不會引入氧氣，二燃室的氧氣關鍵來源于氣化室氣化未用盡的氧氣，氣化室的含氧量為11-15%.在充足空間的燃燒復原室（二燃室）內，借助氣化室來的高溫，讓從氣化室來的可燃氣快速燃燒。因為燃燒復原室（二燃室）的溫度在800-1100℃，即便 含氧量很低（5-9%），也可使從氣化室來的可燃氣快速充分燃燒。

優點：　

(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節約大量的土地資源和運輸成本。 

(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。 

(3)減量化*：產生的廢水、廢渣均實現了有效處理和資源化利用。

(4)無害化處理：全封閉生產線，整個生產過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現*。

(5)資源化利用：熱解產生的可燃氣體可廣泛應用于供熱、供氣、供電。

具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資省（沒有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度小）、運行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優點。

大連農業熱解氣化爐

產品功能簡介:

1. 熱解氣化爐自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層、燃燼層和灰化層五段組成。

2.廢棄物在底層立體式爐排上由生物質燃燒器點火后燃燒，當燃燒溫度達到1000-1300度時，生物質燃燒器自動停止工作。

3.熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態焦油、丙酮、復合碳氫化合物、固定碳、廢棄物本身含有的無機灰土和惰性物質)進入燃燒層充分燃燒后，產生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發的水分以及在熱解和氣化反應過程中產生的一-氧化碳、氫、氣態烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。

4.燃燒層產生的殘渣經燃燼層立體式爐排及爐底的空氣配氣口供風富氧燃燒后進入到灰化層冷卻，空氣也同時得到預熱，燃燼層的爐灰由排渣系統排出爐外。