voc廢氣治理
VOCs有機廢氣是大氣十條實施后，排放量仍在增長的污染物。工業減排是大氣污染防治的重要組成部分。在全國范圍及5年中，燃煤鍋爐整治、電廠超低排放改造、工業提標改造、落后產能淘汰是對污染物減排效果的措施。當中絕大多數排放均來自于工業園區。
一、工業源VOCs整治策略
1、加強源頭管控
重點區域禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠黏劑等項目。踴躍推進工業、建筑、汽修等行業使用低(無)VOCs含量原輔用料和產品。
2、強化VOCs無組織排放監管
開展工業企業VOCs無組織排放摸底排查，包括工業過程無組織排放、動靜密封點泄漏、存儲和裝卸逸散排放、廢水廢液廢渣系統逸散排放等。
3、提高環境監測監控網絡
固定源在線監測、廠界監測、高空攝像頭、LDAR、走航監測。
二、VOCs減排途徑分析
1、源頭替代
提高清潔生產水平，從源頭上降低有機溶劑的使用量和排放量，減排潛力巨大，從長遠來講是實現VOCs減排的根本途徑。
表面涂裝：水性涂料、低VOCs含量涂料(如UV漆)。汽車、家具、造船、集裝箱，裝備創造業涂裝等;全國年耗費涂料1500萬噸，年VOCs排放量600萬噸以上。
包裝印刷：水性油墨、單一溶劑組分油墨。
膠粘劑使用(涂布過程)：水性、低VOCs含量膠粘劑等。
清洗劑使用過程：環保型清洗劑(乳化液)、高毒性產品替代等。
2、過程操縱
加強生產過程操縱，降低VOCs的泄露和無組織排放，是煉油、石化和化工等行業VOCs減排的主要途徑。
針對煉油、石化、化工等行業，對易發生泄漏的設備與管線組件，制訂泄漏檢測與修復(LDAR)計劃，定期檢測、及時修復，預防或降低跑、冒、滴、漏現象。在含VOCs產品的使用過程中，應采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，降低廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。
vocs有機廢氣處理設備
原理
RTO設備，是蓄熱式焚燒設備的簡稱，有機廢氣VOCs管理的一道有效工藝。RTO設備有兩室RTO 、三室RTO、多室RTO，“室”指的是它的蓄熱室，兩室RTO就是有兩個蓄熱室，三室RTO就是有三個蓄熱室，多室RTO就是有三個以上的蓄熱室。三室RTO相較于兩室RTO來說，多了一個蓄熱室，在處理廢氣的過程中多了一個清掃環節，凈化效率更高，但設備的投資成本上去了，畢竟多做了一個蓄熱室，安裝場地要求也更大。
在保證較高的凈化效率，同時兼顧設備安裝的靈便性，天辰科技設計了新型的RTO設備——旋轉式RTO。旋轉式RTO的主體形狀是一個圓柱形，外觀上跟室式的RTO差別較大，室式的RTO主體部分是長方體，旋轉式RTO的陶瓷蓄熱體是一個圓柱體。
旋轉RTO設備使用12個(編號1-12#)裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室，有機廢氣VOCs在5個(如1-5#蓄熱室為進氣區)蓄熱室預熱后進入氧化室，氧化室內燃氣燃燒使室內溫度達到氧化溫度，廢氣氧化分解后的炎熱的天氣氣體經過還有五個(7-11#蓄熱室為排氣區)蓄熱室冷卻排出，還有兩個，6#蓄熱室為吹掃區，12#蓄熱室為隔離區。
