voc廢氣處理設備
一、工作原理
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)經過高效過濾器過濾，然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100—120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。
在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，達到有機廢氣治理目的。
二、催化燃燒設備技術特點
1、起燃溫度低，節省能源。催化燃燒設備具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點，達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣，催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化過程閉環操作，有機廢氣治理率一般都在95%以上，最終產物為無害的二氧化碳和水，且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成，有機廢氣治理*，無二次污染。
4、充分利用熱源，節省設備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳，其次該工藝設備在運行過程中限度地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。
南京有機廢氣vocs處理
，VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要通過除塵器進行預處理然后進入后續的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉輪+RTO系統較多，廢氣在進入轉輪前均需要通過除塵器進行除塵預處理，使得待處理廢氣的顆粒物濃度小于1mg/m3方可進入轉輪+RTO系統，那涉VOCs廢氣的除塵技術有哪些，各自技術有何優缺點呢?
一般而言，進行VOCs廢氣除塵預處理的除塵器中使用廣泛的是布袋除塵器。以江蘇省為例，據統計在江蘇省地區，布袋除塵器占采取除塵控制措施企業的 74.0%;其次為濕法除塵，占采取除塵控制措施企業的6.5%。
顆粒物控制措施可采用布袋除塵器、機械除塵器、靜電除塵器、電袋除塵器、濕法除塵等，運行得當預計均可達到標準限值。還有一些部分去除效率較差或初始濃度高的企業，可以通過提高收集率、調整進氣口面積、優化電場電壓水平及峰值電壓、把控布袋除塵器清灰強度等措施，強化運行管理，提高去除效率。
