rto
該系統是沸石濃縮轉輪＋蓄熱式焚燒爐（RTO）的一種替代產品，主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成，它克服了RTO燃燒廢氣時所需的炎熱的天氣，利用沸石分子篩的多孔吸附性及在溫度300-400℃條件下，在催化劑的效果下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的C02、H20等，同時也節約了能源。
技術特點
1、凈化效率高，可達97%以上；2、 采納板式換熱器，熱效率可達70％以上；3、氧化溫度低，不產生NOx；4、可適用于間歇運動且安全性能高；5、不產生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附全部，不會構成驚險廢棄物；6、污染物處理能力穩定，沸石因為脫附全部，吸附容量差不多不變，對污染物處理能力較穩定；7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs管理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學性質佳，起到不可燃性，即便在炎熱的天氣狀態下也不會產生自燃現象，壽命比同類產品高出多倍。可5-10年不更換。
rto與rco區別
燃燒法主要分為蓄熱式燃燒技術（RTO）和催化燃燒技術（RCO）、TO、CO等。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣*降解為水和二氧化碳。
燃燒法作為日前處理效率和效果相對理想的工藝，盡管它的價格相對昂貴且運動費用不低，但已被大部分專家和部分地市環境主管部門認可，甚至制訂為主要管理工藝，但VOCs管理涉及行業眾多，市面上從數量上來講，興許不到1%的用戶有條件考慮焚燒工藝，此工藝投資大，運維成本高。
（一）rto
因蓄熱燃燒（RTO）方法的燃燒室內溫度通常不低于750度，非常是TO爐甚至高達1000度，所以，會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，當中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是附有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生N，CN，HCN和等中間產物基團，然后再氧化成NOx。
所以，非催化燃燒所需的燃燒溫度較高，盡管炎熱的天氣有助于VOCs 的去除，但同時會產生一些不良的后果：像直接燃燒法，燃燒溫度過高會造成煙氣中產生二次污染；對于蓄熱式熱力燃燒法，燃燒溫度過高容易造成切換閥門等周密部件損壞。
（二）rco
在有機廢氣的催化燃燒（RCO）工藝中，若 采納自來水作為水噴淋進行預處理，水中的氯離子及有機物質自帶的氯離子在催化燃燒室內（200~500度）極易生成二噁英。
而VOCs處理設備上均無炎熱的天氣炎熱的天氣裝置用于促使二噁英的分解，所以，氣體在燃燒過程中產生的二噁英將直接排放至到大氣。再者，又因催化劑的存在，所以對VOCs廢氣組成要求較高，當廢氣中附有粉塵、水蒸氣和S、Cl 等元素時容易造成催化劑阻塞、中毒、失活。
