噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備介紹：
噴漆廢氣，從噴漆房通過換風收集，采用吸附催化燃燒方式，漆霧去除采用干式過濾，平均濃度在300~400mg/m3。設計工作周期24h/d。處理風量：50000m3/h，采用在線方式。目前噴漆廢氣直接排入大氣，會帶來嚴重的大氣污染，對人類危害不容忽視，散發在空氣中的漆霧經呼吸道吸入后會引發急慢性中毒，損害人體的神經和造血系統。吸入高濃度的苯、甲苯、乙酸乙酯等廢氣短時間內會抑制人的記憶力、注意力和感覺運動速度，長時間接觸會對肝臟造成毒性反應，甚至對中樞神經造成破壞。表1為全國職業衛生標準委員會提出的《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2—2002)，規定了三苯等有機化合物容許接觸濃度。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節能。
廣東大辰環境工程有限公司噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用范圍涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤600mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
| 表1涂裝工.作場所化學有害因素職業接觸限值 | |||
| 揮發性有機化 合物 | 容許濃度 /mg-m-3 | 時間加權平均容許 濃度/mg-m-3 | 短時間按觸容許濃 度/mg-m-3 |
| 苯 | ― | 6 | 10 |
| 甲苯 | ― | 50 | 100 |
| 二甲苯 | ― | 50 | 100 |
| 甲醛 | 0.5 | ― | ― |
| 乙酸乙酯 | ― | 200 | 300 |
| 乙酸丁酯 | ― | 200 | 300 |
| 苯乙烯 | ― | 50 | 100 |
噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備技術原理
噴漆廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法（設備型號VOC-XC）凈化處理，預處理采用干式過濾除塵。
本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優點
1、該設備設計原理*、用材*、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學性能。極適合于大風量下使用。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學性能。極適合于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。
催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節能。
廣東大辰環境工程有限公司噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用范圍涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤600mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
