VOCs有機廢氣處理裝置

石化行業有機廢氣的成分較為復雜,其產生的廢氣起到來源廣、毒性大、危害廣、種類繁、處理難等特點,所以石油化工廢氣處理技術的問題亟待解決。考慮到石油化工廢氣的成分很多種,決定了在挑選有機廢氣處理工藝時,需要考慮各種單元過程的組合,來創建一個能夠處理廢氣的組合流程。作為有機廢氣處理的末端防治設備,旋轉式RTO設備在石化行業應用十分廣泛。
旋轉式RTO進行廢氣處理時,需要對某些廢氣成分進行去除,去除 采納吸附法或過濾法,將旋轉式RTO不可以處理的廢氣成分如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體汲取或者 采納玻璃纖維過濾的方法對旋轉式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,將預處理后的有機廢氣導入旋轉式RTO設備中焚燒,在炎熱的天氣下氧化分解,將有機廢氣轉化為無毒無害的二氧化碳和水,凈化后的潔凈氣體通過煙囪高空達標排放。
VOCs有機廢氣處理前的除塵器技術對照
,VOCs廢氣因附有顆粒物等,需要通過除塵器進行預處理然后進入后續的管理工藝。例如,涂裝廢氣通常用轉輪+RTO系統較多,廢氣在進入轉輪前均需要通過除塵器進行除塵預處理,使得待處理廢氣的顆粒物濃度小于1mg/m3方可進入轉輪+RTO系統,那涉VOCs廢氣的除塵技術有哪些,各自技術有何優缺點呢?
通常而言,進行VOCs廢氣除塵預處理的除塵器中使用廣泛的是布袋除塵器。以江蘇省為例,據統計在江蘇省地區,布袋除塵器占采取除塵操縱措施企業的 74.0%;其次為濕法除塵,占采取除塵操縱措施企業的6.5%。
顆粒物操縱措施可 采納布袋除塵器、機械除塵器、靜電除塵器、電袋除塵器、濕法除塵等,運動得當估計均可達到標準限值。還有一些部分去除效率較差或初始濃度高的企業,能夠通過提高收集率、調整進氣口面積、優化電場電壓水平及峰值電壓、把控布袋除塵器清灰強度等措施,強化運動治理,提高去除效率。
保山有機廢氣治理設備
催化燃燒設備作為一種管理有機廢氣污染的手段,在中國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不穩定原因、事故隱患,嚴重時裝置將發生火災和爆炸。因此,國家應統一制訂關于催化燃燒管理有機廢氣的濃度操縱標準或設計規范。除以上原因外,從技術角度考慮,以下幾點不穩定原因也值得注意:
一、有機氣體的爆炸下限與溫度相關。平常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸極限范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒設備的溫度將會升高,加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和操縱設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區域可能超過炎熱的天氣條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的驚險。
二、通常來講,大多數有機廢氣中的有機成份在一樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺假如全部燃燒,即熱值所有用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。
涂料行業
中國是涂料生產和消費的大國,涂料在生產過程中用到大量的有機溶劑,由此產生的揮發性有機化合物(VOCs)是涂料行業主要的工藝廢氣。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題(PM2.5和臭氧)中扮演著關鍵角色,并且部分種類有機廢氣屬于有毒空氣污染物,直接危害人體健康。
生產中有機廢氣管理經常見到的方法是回收法。為了節約成本,對原料進行重復利用,就需要純凈度較高的溶劑,必要的情況下還應對回收物進行進一步的提純處理等。然而涂料行業較為特殊,在使用回收法時,因為有機廢氣里的溶劑濃度不足,所以會造成較大的回收成本。
焚燒法是復雜度的一種方法。而在涂料行業,跟隨生產的進行會排放大量的低濃度廢氣,假如引入的是焚燒法,其設備的容積必將很大,假如企業的生產規模很大,則或許設備不止一套。所以焚燒法并不可取。
還有一種方法是吸附—脫附法,就是把涂料行業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐一轉換成小體積高濃度,一方面能夠減少焚燒法所需設備的容積,另一方面也可以夠降低所需的燃料。所以能夠說將焚燒法與吸附—脫附法結合在共同是一種較為可行的方法。
沸石轉輪吸附濃縮裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。該吸附裝置 采納吸附-脫附-濃縮焚化三項持續程序,非常適當于大風量、低濃度有機廢氣管理。通過沸石轉輪對揮發性有機廢氣進行吸附壓縮,提高濃度,再將高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒,分解成二氧化碳和水,達到有機廢氣管理目的。
案例:沸石轉輪催化燃燒設備(RCO)安裝在客戶廠區
沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動操縱系統等組成。
沸石轉輪吸附的目的是為了將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度,在小風量情況下,高濃度的VOCs氣體將更高效地被燃燒爐處理。VOCs廢氣在經過旋轉轉輪處理區的時候被收集,當氣體過了轉輪后,VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。
等轉輪轉到脫附區域時,附著在轉輪上的VOCs被持續的炎熱的天氣及低流量脫附氣體從反方向解汲取,高濃縮的VOCs氣體從轉盤中脫離并送到燃燒爐進行燃燒處理。旋轉轉輪經過脫附區域,經過低溫再生再次轉到處理區,對VOCs廢氣進行吸附凈化。
經凈化的VOCs廢氣一小部分通過加溫進入脫附區,對吸附介質進行再生。大部分已凈化氣體進入燃燒爐的換熱器中,從低溫氣體轉換為炎熱的天氣氣體,并輸送到車間供設備烘干使用。多余的已凈化氣體則與經燃燒處理后的氣體通過排氣筒排放。