有機廢氣處理設備

　　噴漆有機廢氣中附有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機化合物，不但會危害人體健康，還會嚴重影響大氣環境。所以，需要加強噴漆有機廢氣處理，降低噴漆過程有機廢氣的排放。

　　當前較為單一的有機廢氣處理技術很難達到噴漆有機廢氣處理的標準，所以需要使用各種技術組合工藝進行有機廢氣處理。當中應用最多的組合工藝就是吸附濃縮和蓄熱燃燒的組合。

　　吸附處理技術是廢氣處理技術的主要方法，廢氣處理工藝中常使用的是活性炭與沸石分子篩兩類。

　　活性炭起到比表面積大的優點，適用于大部分VOCs的吸附凈化，但是當廢氣濕度>60%時，其吸附效果會大大減少。相對于活性炭，沸石吸附劑的特性為:不可燃;耐溫1000℃，可用熱空氣炎熱的天氣再生;有較強的疏水性。
 

　　工業廢氣治理廠家
 

　　RTO焚燒爐、RTO專業生產廠家東莞粵信環保設備2020年六月十四日訊 跟隨對部分重點行業開展重污染天氣績效分級工作以來，更多的重點行業企業謀化提高自我的污染管理設施，特別是許多涉VOCs的重點行業企業的提高意愿越來越強烈。

　　為進一步幫扶指導我市重點行業企業在挑選VOCs廢氣管理工藝上能切實符合自我實際，同時廢氣管理設備設計要求滿足國家相關標準，而且保證相關VOCs管理設施操作、運動過程可記錄、可核查，衡水市生態環境局根據原環境愛護部《吸附法工業有機廢氣管理工程技術規范》（HJ2026-2013）中相關要求，將吸附法工業有機廢氣管理工程技術需要注意的內容予以重點解讀，以期為企業在挑選VOCs廢氣管理方法和環保設施時提供技術參考。

　　該技術是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程，進而把大風量、中低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度有機廢氣凈化技術，大大節約設備的投資及運動費用。

　　吸附法常用的吸附用料有：

　　顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉輪；燃燒裝置主要有催化燃燒（CO）、蓄熱式催化燃燒（RCO）、直接燃燒（DTO）、蓄熱式直接燃燒（RTO），需要根據被處理的有機氣體特性及客戶的需求來合理挑選。

　　吸附法工業有機廢氣處理

　　工藝設計要點：

　　管理工程的處理能力應根據廢氣的處理量確定，設計風量宜按照廢氣排放量的120%進行設計。

　　吸附裝置的凈化效率不得低于90%。

　　根據吸附劑再生方法和解析氣體后處理方法的不同，可選用的典型管理工藝有：

　　a）水蒸氣再生-冷凝回收工藝；（經常見到）

　　b）熱氣流（空氣或惰性氣體）再生-冷凝回收工藝；

　　c）熱氣流（空氣）再生-催化燃燒或炎熱的天氣焚燒工藝；（經常見到）

　　d）降壓解析再生-液體汲取工藝。

　　部分廢氣是需要進行預處理的：

　　當廢氣中的顆粒物含量超過1mg/m³時，應 采納過濾或洗滌等方法進行預處理。

　　吸附劑的挑選應符合下列規定：

　　當 采納熱氣流吹掃方法再生時，煤質顆粒活性炭的性能應滿足GB/T 7701.5的要求， 采納非煤質活性炭作吸附劑時可參照執行。顆粒分子篩的BET比表面積應不低于350㎡/g。

　　蜂窩活性炭和蜂窩分子篩的橫向強度應不低于0.3MPa，縱向強度應不低于0.8MPa，蜂窩活性炭的BET比表面積不低于750㎡/g，蜂窩分子篩的BET比表面積應不低于350㎡/g。

　　活性炭纖維氈的斷裂強度應不小于5N，BET比表面積應不低于1100㎡/g。

　　采納顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.60m/s； 采納纖維狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.15m/s； 采納蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.2m/s。

　　對于 采納蜂窩狀吸附劑的移動式吸附裝置，氣體流速宜低于1.2m/s。

　　采納纖維狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于4kPa； 采納其他形狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于2.5kPa。

　　吸附劑的再生需要注意：

　　當使用熱空氣再生時，對于活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度應低于120℃；附有酮類等時，不得 采納熱空氣再生。脫附后氣流中有機物的濃度應嚴格操縱在其爆炸極限下限的25%以下。進行吸附劑再生時，超過規定溫度時，應能自動報警，并馬上啟動溫度下降裝置。

　　炎熱的天氣再生后的吸附劑應溫度下降后使用。

　　吸附再生過程需要注意以下安全措施：

　　在吸附操作的周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于83℃。當吸附裝置內的溫度超過83℃時，應能自動報警，并馬上啟動溫度下降裝置。

　　催化燃燒或炎熱的天氣焚燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度應低于60℃。