2RB740漩渦氣泵7.5kw雙葉輪高壓風機
2RB740 7.5kw雙葉輪高壓風機——產品介紹
高壓風機是種工業上常見的氣源輸送設備,可以用吸風,或者可以用吹風,風機用交流電機作為驅動,將葉輪直接安裝在電機轉子上,結構簡單,可以在少維護下持續運行
高壓風機采用雙頻寬壓銅線圈馬達,結構上采用軸承前后配置結構,動平衡配置,讓葉輪在4000轉時也能運轉,產品可多個方向安裝,高壓風機產品特點:
1、機殼材質:高壓風機采用鋁合金材質壓鑄成型,般來說,壓鑄鋁硬,相對于鐵殼風機,有輕量化的作用。
2、電機性能:高壓風機采用的電機是款雙頻寬壓電機,50/60HZ 可用,工業三相:220/380/415/660V等。
3、高壓風機配有安裝腳座,采用軸承前后配置平衡結構,可安裝于水平或垂直的方向。
4、高壓風機采用NSK等高質量高速密封軸承,性能穩定。
5、高壓風機采用數控精密數控機床加工配合儀器測試,對使用的配件有質量要求。
般來說高壓風機選型,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要知道現場是用高壓風機的吸還是吹功能,找到高壓風機對應的壓力-流量曲線,如果看錯曲線,可能會造成選出來的產品不能得到使用要求。
2、根據計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時符合壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線,然后根據工作曲線選擇高壓風機型號。
2RB740漩渦氣泵7.5kw雙葉輪高壓風機顆粒輸送鼓風機&高壓送料鼓風機&供料系統高壓風機
2RB-820-H47雙葉輪高壓風機15KW風機,顆粒輸送氣力輸送工藝設計的要求:1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務的。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔負著定的工藝任務,所以為了更好地發揮各自的作用,并終地改善工藝效果,兩者之間應該相互兼顧,緊密配合。方面,風運設計要盡量滿足工藝的要求;另方面,工藝上的安排也應該考慮風運的合理性,進行必要的調整。
2.為此,在設計工藝流程時,應該結合具體條件,盡量采用工藝和設備。要在保證成品質量的前提下,簡化流程,防止回路。,要優先選用生產效率高和有多種作用的組合設備,以減少設備數量,減少提升次數和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎。
2RB-820-H47雙葉輪高壓風機15KW風機,顆粒輸送主要參數的確定:輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網路計算的主要參數。這些參數,對網路中各個設備的尺寸小,整個網路所需動力的多少,以及網路工作的穩定可靠,起著決定性的作用。因此,正確而合理地確定這些參數,對氣力輸送有效地和經濟地工作是十分重要的。
1.輸送量:輸料管在正常工作中的物料量為:
G算 =aG G算——計算輸送量
G——設計輸送量,根據工藝流量平衡表或其他要求確定。必要時應通過測定,以求準確 a——儲備系數,考慮到工藝上的原因,如原料品質的變化,水分含量的高低,操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數
!
2.輸料管中的風速ν,必須保證物料能可靠地輸送,同時也要考慮工作的經濟性。風速過高,動力消耗過。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。風速過低,對物料輸送量變化的適應性小,工作不穩定,容易發生堵塞或掉料。所以應該在保證輸送工作穩定可靠的前提下,盡量采取低風速。通常,當物料的比重和顆粒愈、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時,所需風速應取較數值,反之則取較低數值。糧食加工廠輸料管中的風速般為:
糧粒 : ν=20~25米/秒
粉類物料:ν= 16~20米/秒
3.輸送濃度:輸送濃度μ,系指輸料管中所輸送的物料量與空氣量之比,或稱混合比或濃度比,即每千克空氣所能輸送的物料的千克數。
μ=G(物)/G(氣) 公式中:
G物——單位時間所輸送的物料重量(千克/時)
1.G氣——單位時間內通過輸料管的空氣重量(千克/時)從上式可見,輸送定數量的物料所需的生氣與輸送濃度μ成反比。μ值,所需的空氣少。輸送空氣是要消耗動力的,空氣少了,動力消耗就可減少。同時空氣少了,整個網路的管道、卸料器、除塵器以及風機等也可縮小,這樣,原材料消耗和投資費用都可節省。這是輸送濃度的有利方面。
但是,輸送濃度也并不是越越好。濃度高了,輸送壓力損失將增,操作較閑難,并且容易引起堵塞或掉料。另外,考慮到空氣有時還兼有通風和風選的任務,這些都必須保證有定的風量。所以,過分地追求高濃度,并不是永遠合適的。
濃度的小直接關系到網路的風量和壓力損失的小,我們在選定輸送濃度時,還要考慮到此時的風量和阻力是否與風機的風量和壓力相適應,也即風機能否在較高的效率下工作。否則,濃度雖然是高的,但風機并不在較高效率下工作,動力消耗就不定會降低。我國面粉廠的氣力輸送濃度,中小型廠,麥間為μ=2~4,粉間為μ=5~3。型廠,麥間為μ=4~6,粉間為μ=2~5。米廠輸送稻谷、谷糙混合物和糙米,μ=3~5;輸送米糠,μ=5~2。碼頭及移動式氣力輸送裝置,當采用高壓離心風機時,μ=8~14。根據選定的輸送濃度值μ,所需的風量Q應為:
Q=G(物)/μy(m3/h) 公式中:G物——輸送量(Kg/H) y——空氣的比重,取y=1.2Kg/m3 Q——風量(m3/H) 已知風量Q(m3/H)和風速ν(m/s),輸料管的管徑D可根據算圖或按公式計算而得
D=0.0188∫Q/μ(米)。
,顆粒輸送正壓輸送系統的設計計算;
()設計的原則和要求:
1.根據面粉廠配粉的工藝要求,以及被輸送物料的品種、數量、小和排列形式,盡量做到合理利用,布置緊湊。
2.在此基礎上,運用點進料,多點卸料,交替輸送,機多用的原則,在滿足工藝要求的前提下,合理組合輸送面粉先復篩后進倉,然后打包發放的程序,就可考慮設計復式輸送系統。
3.在確定各條輸送管路的位置和走向時,應盡量縮短長度減少彎頭,并使選配閥的數量少。般情況下,選配閥可優先考慮雙路閥(特別是旋塞式雙路閥),因其結構簡單,體積小,維護方便,價格較低。
在管道由水平轉向垂直時,其彎頭下方應設置排堵門。其作用是以備清除因突然停機(如停電、電器跳閘)所引起的垂直管中正在輸送的物料相繼下落而形成的堵塞,防止鼓風機再次起動的困難或超載。
4.高壓風機,作為輸送氣源,通常都集中安裝在單獨的房間內,這樣可便于管理和控制噪聲。供料器的位置應盡量布置在供料點的附近,鼓風機與供料器之間的連接風管,在布置走向時可不必拘泥于彎頭的多少和管道的長短,主要考慮的是不過多地影響車間通道,適當照顧整齊美觀。對于氣源壓力較高的送風管,其水平部分應有3%的傾斜(沿氣源方向),以便凝結水的集中和收集。
5.在壓送系統的設計過程中,必須同時考慮倉頂或卸料器尾氣的收集處理,包括供料器;漏風的收集。這些都可按般的通風除塵系統進行設計。
總之,設計過程中需要考慮的因素是很多的,應該在堅持基本原則的基礎上,靈活掌握,不能生搬硬套,以免顧此失彼,必要時可列出多種方案,論證對比,擇善而從。
高壓送料鼓風機性能特點:
1. 型 , 無噪音 : 馬達直接運轉,在通過加上體式的銷音設施,改進了高壓風機噪音的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承,因此它具有下列優點:高壓縮比;軸承運轉溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5. 高品質 經過20 年的業制造經驗,精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到高品質要求,運用標準 ip54 , F 級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預防異物進入。同時為確保功能效果,每臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型, 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區,高壓風機均能達到要求 , 功能產齊全 , 讓您無后顧之憂 !
高壓送料鼓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風機特殊的葉片設計,具有壓力高、風量、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
高壓送料鼓風機采用特殊材料制造而成:
、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,150000小時免維護,相當于連續運轉17年。
三、高壓風機出入風口均裝置內置銷音管,從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量于同類產品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發動機散熱裝置,降低了風機運行時的溫度。
八、高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下長期工作。)
九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計,從而降低風機運行中產生的震動。
十、高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風機的電流少于其它類似產品。
高壓送料鼓風機使用要求事項
1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9.只能在風機*正檔情況下方可運轉,同時要保持供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應長期用臨時線路供電。
10.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異常現象再開機運轉。
我們的服務與經營理念:
* 品質-是獲得信任的砝碼,是競爭致勝關鍵,是永無止境的追求,價值與尊嚴的起點、堅持質量*的原則,提供優質滿意的服務,顧客滿意是我們永遠不變的宗旨,提供*的服務,讓顧客*滿意。