voc治理

　　隨著生活水平的提高及對(duì)居住環(huán)境質(zhì)量的關(guān)注，木制家具越來越受到公眾的喜愛，然而木制家具在噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量VOCs廢氣，導(dǎo)致灰霾和光化學(xué)煙霧等大氣污染加劇。正因如此，國(guó)家《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治規(guī)劃》將VOCs廢氣治理作為大氣污染防治的重點(diǎn)領(lǐng)域。

　　針對(duì)木業(yè)涂裝工藝VOCs廢氣治理，湖州某門業(yè)公司對(duì)噴漆房進(jìn)行了改造，通過源頭替代+末端治理，解決VOCs的排放問題的同時(shí)也獲得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)收益。

　　2018年，企業(yè)開展源頭替代工作，采用水性漆噴漆、UV漆輥涂、免漆板替代工藝，大大降低了高VOCs涂料的使用，不僅從源頭解決VOCs的排放問題，同時(shí)減少了末端治理難度。

　　將原本7間油性噴漆房升級(jí)，改造成6間水性噴漆房和1間油性噴漆房(均為封閉式操作間)，同時(shí)配套平板UV漆輥涂、免漆板替代工藝，UV漆輥涂線在輥涂、固化等各個(gè)環(huán)節(jié)均配套設(shè)置集氣系統(tǒng)。

　　VOCs廢氣統(tǒng)一收集后進(jìn)行末端治理，增設(shè)高效的水噴淋預(yù)處理+活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備等廢氣治理設(shè)備9套，同時(shí)配套廢氣治理設(shè)備用電過程監(jiān)管系統(tǒng)，全程做到全收集、全處理、全達(dá)標(biāo)。

　　通過水性漆、UV漆、免漆板的替代、生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)，以及高效的廢氣收集、廢氣治理設(shè)備的改造，VOCs減排量達(dá)90%，車間空氣質(zhì)量得到有效改善，污染物達(dá)標(biāo)排放，符合環(huán)保要求。

　　除此之外，車間內(nèi)油漆渣、油漆桶、廢活性炭等危廢量的減少，也大大降低了VOCs廢氣治理成本。

　　rto與rco區(qū)別

　　催化燃燒裝置它的工作原理是:有機(jī)廢氣借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,（也就是看不見明火）使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。達(dá)到凈化效果。

　　可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化焚燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。

　　負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

　　RTO蓄熱催化燃燒作用：原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

　　根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“Regenerative Thermal Oxidizer”由于很高的溫度不斷飆升，特別注意轉(zhuǎn)換切換閥，如果釋放熱能出不來，氣壓增加熱力增加，引發(fā)爆炸。