不銹鋼反應釜的密封形式：
1、在進行操作的過程中會有其兩種密封形式，分別為機械密封以及填料密封，其中機械密封又分為單機封也就是單端面機械密封和雙機封就是即雙端面機械密封，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套外，還包括配套的支架、平衡罐等。
2、主要是采用其*的密封，這樣就可以使得物料可在真空的混合以及攪拌，*排除氣泡，設備的內壁為大型立車精加工，確保活動刮刀在旋轉時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料*刮掉。
3、如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價位上不必要的浪費。
4、如果在須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對反應釜以后的生產經濟效益留下嚴重的隱患。
5、因此根據使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費。
6、釜內兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍。
7、可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱，夾套內盤管可實現冷卻，中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時還能刮壁，使物料達到混合效果。
8、在進行操作的過程中需要先檢查其設備是否已經安裝好，須要裝置在固定以及平穩的作業臺上，作業臺的高度，依據不同客戶的不同作業情況去衡量。
9、在作業區附近須清潔，不能塞滿物品，須要確保作業臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。
不銹鋼反應釜操作規程：
一、開車前
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、管路及閥門是否符合要求。
2、檢查水、電、氣是否符合要求。
二、開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
三、停車后
1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
2、鏟鍋時須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
