選型說明：選擇需要的爐膛尺寸（深-寬-高）mm：深×寬×高。非標尺寸可按客戶需求定制。
| 名稱 | 規格型號 | 爐膛尺寸（mm)深×寬×高 | 溫區 |
|
臺車爐 | YB-T1000-600-800 | 1000×600×800 | 1 |
| YB-T1500-800-1000 | 1500×800×1000 | 2 | |
| YB-T2000-1000-1000 | 2000×1000×1000 | 2 | |
| YB-T3000-1200-1500 | 3000×1200×1500 | 3 |
突出優勢
|
| ||||
|
|
工作原理
臺車淬火爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號，作用于可控硅，達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術參數
| 類別 參數 | 1200度 |
| 型號 | YB-T1200 |
| 電源AC | 380V |
| 使用溫度 | 1200度 |
| 可長期使用溫度 | 1150度 |
| 控制范圍為 | 50至1200度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度 |
| 發熱元件裝位置 | 依照爐膛溫場要求可用兩面、三面、四面、五面加熱，也可多溫區布置，增強爐溫均勻度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
| 發熱元件 | 硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環境 |
| 爐門結構 | 采用多層臺階迷宮式密封，該結構確保爐門在生產過程中始終處于密封狀態，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環境，并增強節能效果。 |
| 爐低進出方式 | 手動或電動驅動 |
| 耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
| 隨機配件 | 發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件、熱電偶不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
| 客戶可選配 | 1、 計算機控制軟件及硬件 2、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 3、 耗材：發熱元件 |
| 發貨事項 | 電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內免費送貨上門（市區內免費送貨） 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 |
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維板材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。結構合理，內外雙爐殼，風冷散熱。
