單級單吸石油化工流程泵結構特征

　　QY(P)系列泵為單級單吸懸臂式結構，泵殼徑向剖分。其安裝方式為水平中心線支承，以把熱脹冷縮產生的變形及位移降低到低限度。泵靠有壓液體流動可以自行排氣,且在泵體渦殼上部還留有臍子，可以根據工程需要適當地開出螺孔。泵體下部根據需要可鉆有排液孔。

　　泵的吸入法蘭和排出法蘭分兩種型式。一種是垂直吸入垂直吐出，適用于煉油廠或石油化工裝置用。另一種是軸向水平吸入重直吐出，適用于油田及罐區集輸用。

　　葉輪的水力模型采用成熟技術，泵體采用高效節能渦殼設計。葉輪為單吸結構且整體鑄造，與軸用平鍵及葉輪螺母固定，構成泵轉子。

　　殼體密封環和葉輪密封環均為可更換的標準件，兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來保證。泵的軸向力主要靠葉輪的平衡孔來平衡。

　　軸端密封可采用填料密封、機械密封或干氣密封。

　　密封腔體按照行業標準進行設計:改善腔體尺寸，提高使用效率。

　　密封腔體可按工程需要配備各種集裝式、平衡型、波紋管、串聯型機械密封或干氣密封，以滿足苛刻的使用條件。

　　密封腔體外部有可選擇的水冷腔夾套，水冷腔夾套的配備必須是提出特別要求或當輸送介質為水的溫度超過66"C以及碳氫化臺物溫度超過150*C時用。當輸送介質需要保溫時，在其夾套內還可以通入低壓蒸汽或其它保溫介質。

　　軸承懸架體有鑄鐵和鑄鋼兩種，并具有較大的供軸承潤滑的油池，同時裝有一套徑向球軸承和兩套背對背安裝的推力球軸承，軸承采用甩油環潤滑，特殊要求還可選用油霧潤滑。軸承體外鑄有散熱片，可供空氣冷卻(T<120*C)和水冷卻(T≥260*C)。軸承懸架體同時裝有塑料圓形油標和油杯，以監視和控制油位，軸承體兩端有銅質防塵盤，伸向軸承壓蓋的內孔，既可以防止灰塵或水份進入，又可以防止油泄漏。當軸承萬一破裂時，它還能起支承作用。

　　為了檢修時不拆卸吸入和吐出管路系統就能檢查葉輪、軸承及軸封，采用撓性膜片式加長聯軸器，拆裝非常方便。也可根據用戶需要采用彈性柱銷聯軸器。

　　單級單吸石油化工流程泵過流部件材料

　　過流部件選材精煉，*符合API610標準要求，主要有

注除上述常用材料外,還可選用API 610標準規定的其余等級材料，在訂貨時根據輸送工況協商確定。