• 我司保溫材料試驗機分為 數顯（保溫材料）試驗機和微機控制（保溫材料）試驗機兩種

一、保溫材料試驗機合符以下標準
1．GB/T16491—1996電子試驗機；
2．GB2611—92試驗機通用技術要求；
3．JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》；
4．GB/T16825—1997拉力試驗機檢驗。
二、保溫材料試驗機主用途
本公司試驗機，主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試。精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。在拉伸試驗中，檢測材料的承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標。以上檢測參數在試驗結束后，由主控制器根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可打印。
該系列設備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、等制造業以及各級產品質量監督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
本試驗機在增加相關部件后能滿足保溫材料使用范圍：JG149-2003、JG158-2004、GB/T5486.2-2001、GB/T7689.5-2001、GB8813-1988、GB/T17671-1999、GB/T9641、JG/T24-2000、JC/T547-2005、GB/T16777-1997（抗壓夾具客戶自備）、JG/T157-2004、GB/T8813-88《外墻保溫材料壓縮性能試驗方法》；JGJ144《外墻外保溫工程技術規范》；JC/T992-2006《墻體保溫用膨脹聚乙苯烯板膠粘劑》等標準中對材料的實驗要求。
三、保溫材料試驗機主要技術指標
1. 試驗力測量范圍：0-20KN,或0-50KN
2. 試驗力測量精度：1/300000
3. 試驗力示值誤差：≤±1%以內
4. 速度測量范圍：0.01～500mm/min；
5. 速度精度:1%
6. 位移精度：0.01mm;
7. 有效拉伸試驗空間：0～800mm；
8. 壓縮空間距離：0～800mm；
9. 供電電源：220V，50Hz，功率2kW；
10. 附具：拉伸（拉拔頭70x70x20mm 5個、外形70x70mm 內孔40x40mm 厚6mm 5個、拉伸墊板：外形70x70mm；內孔：43x43mm 5件
下夾具U型 開口長92mm 寬75mm 1件）
壓縮（￠120mm） 彎曲 夾具各一副
11. 保護功能：超過試驗力2%-5%時自動停機。
12. 試驗機主機形式:門式結構。
13.試驗機重量：1000KG
四、保溫材料試驗機的結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成
1.機械部分結構及工作原理：
本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、變形測量機構，包含有加載傳動機構、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2.電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。主控制器可以根據不同是試驗要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗模式，并設置各試驗模式試樣參數，調整好試樣后，按試驗鍵，系統即可自動啟動試驗，并根據相應的試驗條件，自動判斷停機處理，同時顯示相應的試驗結果。
3.本機的幾項主要功能：
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存，下次開機自動讀取顯示
3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能；
3.8 過載停機、音頻報警保護功能；
3.9 試驗結束自動判斷功能；
3.10 極限位置保護等；
五、試驗過程
準備開始做試驗時，步是輸入試樣的信息。所有的試樣信息和測試數據，系統都保存為一個數據庫文件，而不同于以前的一些測試系統，一個試驗保存為一個數據文件。在數據庫中，一個試驗保存為一條記錄。如果把數據庫文件當成一個巨大的數據表格的話，一條記錄就相當于這個表格中的一行。而這個表格是可以不斷加長的。
點擊數據板上的新建按鈕（參見數據板說明），將出現新建窗口：

 試樣數據輸入區：用戶在這里輸入試樣的一些相關信息，當然，也可以直接打開右邊列表中保存的試樣模板文件，而不用再一一輸入。用鼠標點擊模板名稱，那么，這個模板所包含的試樣內容就會直接填入。填完試樣信息后，點擊窗口中間的[新建]按鈕，所填數據將拷貝到下面的試樣信息數據緩沖區。用戶可以開始下一個試樣信息的輸入。
 新建按鈕：將數據從輸入區拷貝到輸入緩沖區，此時，試樣數據還沒有保存到數據庫中，用戶在數據緩沖區還可以根據實際情況更改試樣內容。
 成批新建：前面兩個步驟說明了一次輸入一個試樣信息的過程。在很多時候，試樣都是成批的，而對于同一批試樣，其形狀特性都是相同的，不同的只是編號。針對這種情況，系統可以一次產生同種類型(同批號)不同編號的試樣信息數據，并填充到數據緩沖區。點擊[成批新建]按鈕，將出現一個窗口。利用它可以幫助用戶提高輸入試樣數據時的效率。
 試樣模板名稱列表：任何一個試樣模板都記錄了一個特定試樣的基本信息，用戶可以將任何一種試樣及其相關信息保存為一個試樣模板，這樣在下次試驗處理同樣的試樣時，直接打開（用鼠標直接選擇試樣模板名稱）相應的模板，系統就會將試樣信息自動填入。例如，如果用戶現在測試的是直徑為20mm的圓鋼材，可以先將一根試樣的信息填入試樣數據輸入區。然后選擇試樣模板名稱列表下面的[另存為]按鈕，將出現一個對話框，用戶可以在這個對話框中輸入模板名稱，一般情況下，可以取一個有意義的名稱，如[圓材20]，這樣，從名稱上就知道它對應了直徑為20mm圓型試樣的信息。以后，如果測試直徑為20mm的圓型試樣，只需用鼠標點取試樣模板列表中的[圓材20]，這個模板所包含的信息就會自動調入，然后只需稍作修改即可。
 試樣信息數據緩沖區：為了便于用戶一次輸入多種不同類型試樣數據，系統先將已輸入的試樣數據填充到這個區域。用戶可以在這里檢查數據的準確性后再保存到數據庫。可用下面兩個按鈕對輸入的數據進行修改和刪除：
 修改：用鼠標雙擊要修改的數據區域，修改后再按回車鍵即可。
 刪除：用鼠標選擇要刪除的數據行，然后點擊[刪除]按鈕即可。
 確定：將數據緩沖區的數據保存到數據庫，并且將它們添加到數據板，同時關閉新建窗口。
打開試樣記錄
前面說明的是用戶新建完試樣記錄，馬上開始試驗的情況，但是，也可能出現這樣一種情況，即用戶在上午一次性將所有要測試的試樣記錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測試工作，下午要繼續上午沒有完成的測試。而試樣信息在上午已經全部輸入，下午測試的步就是將上午輸入了但還沒有測試的試樣信息打開。點擊數據板上的[打開]按鈕，將出現打開窗口，可以根據三個不同的條件打開試樣數據：批號、試驗日期和試驗人，在這三個條件的同時，用戶還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒有完成的試樣記錄。輸入打開條件并確定后，系統將選擇數據填入數據板。用戶可顯示數據板查看數據，打開的數據也許有很多，用戶最后還必須在數據板選擇準備試驗的試樣。
如果用戶要查詢歷史數據，操作的方法也是一樣的。
試件信息調入數據板后，如果只有一個試件，那么，用戶不必選擇要測試的試件，如果用戶新建了很多試件信息，在開始試驗之前，用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說，用戶新建了10根試件記錄以后（編號為000-009），從這10根試件中隨便拿了一根，編號為006，那么，用戶這時必須在數據板上移動數據記錄，直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后，用戶可以先將數據板關閉，避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始試驗操作了：
1、 安裝試件：
先夾緊上夾頭，通過控制板調節橫梁位置到合適的地方，調整負荷傳感器的零點和位移清零以后，然后夾緊下夾頭。

2、 選擇試驗方法：：
對于簡單的操作，用戶可以選擇單一控制模式來做試驗，比如位移或力控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復合控制，以標準拉伸試驗為例，用戶在選擇拉伸控制模式以后，還必須設置一些必要的控制參數。
3、 開始試驗操作：
參數設置好以后，按下控制板的[開始]按鈕，試驗開始。在控制過程中，請密切注視試驗的進程，必要時進行人工干預。在試驗控制過程中，不要進行無關的操作，以免給控制造成影響。在取下引伸計之前，用戶必須將變形顯示板的[取引伸計]按下，不然，在取引伸計的變形信號也將如實記錄，從而直接影響后面的數據分析。
4、 試驗結束：
在下面幾種情況下系統將停機
1） 人工干預，按下[停止]按鈕；
2） 負荷過載保護，負荷超過過載保護上限；
3） 系統判斷試件破型；
試驗結果的保存：
當一次測試完成停止后，在曲線板的右上角會出現一個黃色的“曲線未保存”圖標，表明這是一個還沒有保存的試驗測試曲線，如果用戶要保存，請先調出數據板，按保存圖標即可。保存后，黃色的“曲線未保存”圖標會消失，并且曲線變為黃色。如果用戶不想保留這次測試曲線，可以在黃色的“曲線未保存”圖標按下鼠標右鍵，選擇彈出菜單命令即可。請注意，在新的測試曲線沒有保存以前，數據板上的其他數據是不能改變的。
試驗完成以后，用戶可以根據需要分析測試曲線，得到分析結果。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結束后，用戶切換到分析模式，分析板將自動出現。窗口的右部是分析的功能按鈕，窗口的左部是各個標志點的列表（所謂標志點，是金屬材料的各個物理性能在試驗測試曲線上的具體表示，比如金屬的上屈服點，其對應點為PeH）。一般情況下，建議用戶采用自動為主，手動為輔的分析模式。