金屬絲網波紋填料
金屬絲網波紋填料的主要材質有不銹鋼、銅、鋁、鐵、鎳等。采用不銹鋼301、304、321、316、316L等材質的又稱為不銹鋼絲網波紋填料。
金屬絲網波紋填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網**的毛細作用，又使表面積有更為有效的潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。塔設備直徑達6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料。可適于400℃的操作溫度，對低溫操作其溫度無限制。
金屬絲網波紋填料的傳質性能決定于填料的比表面積數值。按比表面積不同，可分為250、500、700.由于金屬絲網波紋填料屬于液膜傳質類型，在波紋填料片上開孔或制成雙層絲網填料以強化在絲網波紋片上均布，特別是在低噴淋密度時，雙層金屬絲網波紋填料能保證液體在絲網片上均布成膜是保持高分離效率的關鍵。
金屬絲網波紋填料技術參數
型號 | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | F因子m/s√kg/m3 | 理論板數 | 操作壓力 |
250型（AX型） | 250 | 97 | 0.2-40 | 2.5-3.5 | 2‵3 | 102-105 Pa |
500X（BX型） | 500 | 90 | 0.2-20 | 2.0-2.4 | 4‵5 | 102-105 Pa |
700Y（CY型） | 700 | 88 | 0.2-20 | 1.5-2.5 | 6.5‵8 | 5×103-1×105 Pa |
1000Y | 1000 | 85 | 0.2-10 | 1.2 | 10-12 | 每米填料壓降 820-850Pa/m |
金屬絲網波紋填料主要特點
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規則的氣相通路，壓力損失小，填料壓**；徑向擴散良好汽液接觸充分。
2、通量大，壓力**；低負荷性能好，理論板數隨氣體負荷的**而增加，幾乎沒有低負荷*限；
3、操作彈性大；
4、放大效應不明易；
5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。
產品應用
金屬絲網波紋填料 廣泛應用于石油化工、精細化工、制藥和香料工業、化肥、天然氣、生物化工、環境工程、多種精密分離、精細分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等廣大領域。中獲得*為廣泛的應用。
1、合成脂肪酸分離，采用CY－700型金屬絲網波紋填料進行真空精餾，單碳酸純度可達92％－98％，證明該塔**、低阻、生產能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。
2、乙醇的分離塔將原來5米的瓷環填料換成金屬絲網波紋填料，用同樣原料就能分離出甲醇含量為0.05%食用酒精。產量提高了2倍，還生產出光學純酒精，塔效率達每米8塊理論級，相當于瓷環填料的2.5倍。
3、食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY－700型金屬絲網波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達到出口標準。
金屬絲網波紋填料金屬孔板波紋填料、不銹鋼孔板波紋填料 不銹鋼絲網波紋填料
金屬壓延孔板波紋填料 不銹鋼網孔板波紋填料
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