一、特殊訂制要求
| 序號 | 新增加的要求：標準規格書中沒有的，在此逐條填入 | ||
| 特殊 訂制 要求 | 1 | ||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 具體使用情況 | 1 | 主要試驗運用標準（試驗方法） | |
| 2 | 主要試驗點 | ||
| 3 | 試驗曲線或使用描述 | ||
| 發熱量及其發熱時間段 | |||
| 重復購買 | 如為重復購買相同的產品，原訂單號： | ||
| 產品編碼 | |||
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存。 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存。 強電磁發射源試樣的試驗或儲存。 |
| 容積、尺寸和重量 | |
| 標稱內容積 內箱尺寸 外型尺寸 重量 | 32 L φ300×D 450 （mm） W 660 X H 1250 X D 950 （mm） 約210㎏ |
| 性能 | |
| 測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 符合《GB/T 2423.40-1997 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗C:未飽和高壓蒸汽恒定濕熱》的要求。 |
| 溫度范圍 | 非飽和100℃ ～ +147℃； 飽和105℃ ～ +135℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃. |
| 溫度均勻度 | ≤±2.0℃. |
| 濕度范圍 | 65% ～ 100 %R.H. |
| 濕度波動度 | ≤±2.5 %R.H. |
| 濕度均勻度 | ≤±3.0% R.H. |
| 壓力范圍 | 0.2～3㎏/㎝2 (0.05～0.296 MPa) 箱內表上壓力，(環境大氣壓則另加1個大氣壓壓力) |
| 升溫時間 | 常溫 → + 132℃ 約40 min； 常溫 → + 143℃ 約55 min ； |
| 升壓時間 | 常壓 → + 2㎏/㎝2 約40 min. 外部氣源加壓：約5 min |
| 偏壓端子 | 20 條偏壓端子（電源信號接線柱） |
| 4.13滿足標準 | IEC60068-2-66; JESD22-A102-C; JESD22-A110-B; JESD22-A118; GB/T 2423.40-1997 |
| 結構特征 | |
| 保溫圍護結構 | 外壁材料：高級鋼板烤漆。 內壁材料：不銹鋼板SUS316 。 箱體保溫材料：超細玻璃棉。 |
| 試驗箱內空氣調節 | 加熱器、加濕器、給排水口、溫濕度傳感器、壓力傳感器。 |
| 試驗箱標準配置 | 平面嵌入式把手。 門鉸鏈:SUS #304。 不銹鋼SUS #316格柵式鋼板置物架2片。 不銹鋼SUS #316置物架軌道2組。 |
| 箱門 | 單片園型門,左開,把手在右手邊。 防勿操作安全裝置：監測箱內有壓力時箱門不能打開。 內箱壓力愈大時 , packing會有反壓會使其與箱體更緊密結合,與傳統擠壓式*不同,可延長packing壽命。 |
| 控制面板 | 控制器顯示屏、超溫保護設定器。 |
| 機械室 | 安全閥、泄壓閥、自動補水泵、補水電磁閥，接水盤、排水孔,干燥真空泵，自動瀉壓伐。 |
| 加熱器 | 試驗箱內不銹鋼電熱器加熱空氣方式。 |
| 加濕器 | 鈦管加濕管生銹。 |
| 加壓方式 | 水盤蒸汽加壓系統及外部氣源補助。 |
| 循環方式 | 特制傳動機構+風葉強制對流循環方式。 |
| 電源線及排水孔 | 位于箱體背面。 |
| 自動補水系統 | 采用主動式自動補水功能；試驗永遠不終斷。 |
| 手動泄壓 | 應急泄壓之手動泄壓閥。 |
| 干燥功能 | 采用真空干燥功能，保證樣品試驗后處于干燥狀態。 試驗結束時設備會自動瀉除壓力并真空干燥。 |
| 空氣潔凈功能 | 采用*真空空氣潔凈技術，確保箱內空氣純凈度。 |
| 消除試樣結露功能 | 采用圓筒結構和獨自空調方式，消除了自然對流方式的試驗裝置容易發生的試樣表面結露，滴水現象。 |
| 其它功能 | 飽和或不飽和控制模式切換（依設定條件自動調節）。 偏壓信號端子功能(選裝) |
| 12.控制系統 | |
| 12.1. 控制器界面 | 硬件中國臺灣產，程序自主研發 |
| 12.2控制器 | 采用原裝7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能過程控制器,并附多組PID控制功能. |
| 12.3控制器規格 | 精 度: 溫度±0.3℃、濕度±1%R.H ,壓力±0.1%R.H 。 分辨率:溫度±0.1℃,濕度±0.1%R.H. 壓力0.1㎏/cm2 具有上下限待機及警報功能. 溫濕度入力信號干濕球（RTD）PT-100Ω×2(鉑金電阻). 壓力入力信號4～20ma. 6組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算. 干濕球自動校正. 時間輸入：0-9999H (單位：M/H) |
| 12.4畫面顯示功能 | 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項. 設定（SV）與實際（PV）值直接顯示. 可顯示目前執行的剩余時間. 運轉累計時間功能. 設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能. 具單獨編輯畫面,可輸入溫度，濕度、壓力及試驗時間. 中英文可任意切換；故障提示畫面顯示；屏幕可作背光調整. 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定. |
| 12.5控制容量及功能 | 99組程序，1000段循環。 可程序時序控制模塊裝置x2組。 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。 具RS-232通訊接口，雙向操控機器及曲線數據存盤計算機硬盤。 具USB接口，隨時下載歷史數據。 執行時可實時顯示圖形曲線。 具有預約啟動及關機功能。 具有日期,時間調整功能。 機器保養提示自學功能。 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。 |
| 13.安全保護裝置 | |
| 13.1溫度壓力保護 | 壓力超壓保護；壓力超限第二重保護。 溫度超限報警保護。 壓力極限之機械泄壓斷電裝置。 溫度極限超溫斷電裝置。 加濕管極限溫度斷電保護裝置。 缺水保護。 |
| 13.2電路系統保護 | 漏電保護。 加熱加濕干燒保護。 超載及短路保護。 斷電保護。 |
| 13.3 防勿操作安全保護 | 自動監測箱內壓力，有壓力情況下箱門無法開啟。 |
| 14附件(功能) | |
| 14.1集中監控軟件 | 用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個 軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統 |
| 15運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸. |
| 15.1尺寸 15.2重量 | 運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”。 運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”。 |
| 16使用條件 | 由用戶保證下列各項條件。 |
| 16.1安裝場地 | 地面平整，通風良好；設備周圍無強烈振動；設備周圍無強電磁場影響。 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。 設備周圍留有適當的使用及維護空間。 |
| 16.2環境條件 | 操作環境需在通風良好之條件下進行。 溫度：5℃～35℃；相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa。 |
| 16.3供電條件 電源 裝機功率 電流 | AC220V 火線+零線+保護地線。 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用。 約5 kW。 22Ａ。 |
| 16.4對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內。 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道。 |
主要配件配置表
| 主要零部件品牌 | |
| 安全保護系統 泄壓閥 電磁閥 安全閥 | 中國臺灣 T-ONE-S 中國臺灣 TOSON 中國臺灣 T-ONE-S |
| 1.2 管路閥門 手動泄壓閥 壓力顯示表 球閥 超壓泄壓閥 | 手調式，亞耐克 指針式，中國臺灣 METER 意大利 CASTEL 中國臺灣，T-ONE-S |
| 電氣系統 人機界面+PLC 時間繼電器 傳感器 接觸器 小型繼電器 固態繼電器 加熱器 | 硬件臺達，軟件自主開發 中國臺灣ANLAN 美國Omega 施耐德 日本和泉 瑞士佳樂 中國臺灣合資廠（陸銓） |
| 1.4其他裝置 a對流循環系統（技術保密） b真空潔凈裝置（技術保密） | 箱內強制對流風扇+風扇驅動馬達 真空潔凈技術(提高還原試驗真實性，提高參數分析. |
