一、SNCR脫硝工藝技術介紹

　　燃料在鍋爐燃燒過程中產生大量含有NOx等有害氣體，公司長期從事降低NOx排放技術的研究和應用，采用SNCR、SCR、低NOx燃燒器、空氣分級以及*再燃等技術，降低煤粉鍋爐的NOx排放。

　　1.工作原理

　　SNCR方法主要使用含氨基的還原劑，在溫度區域900—1100℃的爐膛位置噴入，與煙氣中的NOx發生還原反應，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍，有氧氣的清況下，氨基對NOx的還原在所有其他的化學反應中占主導，表現出選擇性，醫此稱之為選擇性非催化還原。系統主要由還原劑儲存與制備系統、稀釋系統、計量與分配系統以及噴射系統四大部分組成。

　　2.工藝流程

　　3.、尿素噴入爐內后與煙氣結合的功能優勢

　　（1）對鍋爐改造量小，占地面積少；

　　（2）不消耗催化劑，運行費用低；

　　（3）系統簡單，全自動控制，安全可靠；

　　（4）不改變爐膛結構和運行工況，不增加煙氣阻力，對鍋爐影響小；

　　（5）不使用催化劑，煙氣中的SO2不轉化為SO3，避免了硫酸銨和硫酸氫銨對尾部受熱面的腐蝕和堵塞。

　　4.主要技術指標

　　（1）脫銷效率：40%—70%；

　　（2）還原劑氨氧比：1.0—1.5；

　　（3）氨逃逸量：<5ppm

　　5.應用范圍

　　（1）新建、擴建、改建機組或現役就機組；

　　（2）受場地限制的機組；

　　（3）目前排放NOx較低、或已配套低NOx燃燒裝置的機組；

　　（4）適用于電站鍋爐、工業鍋爐、水泥窯爐、垃圾焚燒爐等各種爐型。

　　二、SCR脫硝工藝技術介紹

　　選擇性催化還原技術SCR是向煙氣中噴入還原劑，在一定的溫度條件下，利用金屬催化劑的催化作用，使噴入的還原劑和煙氣中的NOx發生還原反應，生成無公害的N2和H2O。還原劑主要以NH3和尿素為主。

　　1）*的氨噴射系統，保證出口氨的逃逸率很低，一般低于2ppm；

　　（2）適應負荷變化的能力強，在不同的負荷下能保證脫硝效率；

　　（3）脫硝效率高，超過90%；

　　（4）能有效抑制SO2轉換成SO3（轉化率<1%），降低吸收塔出口腐蝕；

　　（5）反應后副產物為氮氣和水，沒有二次污染。

　　化學反應式：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

　　4NH3+2NO2+O2→6N2+6H2O

　　1.選擇性催化劑還原適應條件

　　（1）反應溫度：200-450℃（取決于煙氣條件）

　　（2）脫硝效率：90%以上；

　　（3）催化劑壽命—實用時間：24，000—40，000；

　　（4）催化劑裝置形態：蜂窩式、板式；

　　（5）附屬設備：反應藥物儲存及供給/還原劑/控制。

　　2.噴氨格柵

　　氨格柵是SCR系統的關鍵設備，我公司引進進技術并經過長期探索，開發出適用于國內煙氣脫硝的SCR噴氨格柵。

　　噴氨格柵主要優點：

　　（1）模塊化設計，便于運輸安裝；

　　（2）在噴嘴上部設置擾流裝置，進一步加大噴氮均勻性；

　　（3）噴嘴具有防堵塞功能；

　　（4）橫向、縱向噴射量均可調節，可控度高；

　　（5）每一個噴氨格姍都針對具體項目做流場模擬分析，確保噴氨均勻。

　　4.SCR脫硝催化劑

　　（1）耐水、耐堿、耐腐蝕；

　　（2）結構由TiO2、V2O2、WO3等構成；

　　（3）催化劑填裝高徑比1:1—2:1；

　　（4）NOx濃度≤5000ppm。

　　反應表達式:

　　SCR脫硝率=（C1-C2）/C1式中，C1表示：脫硝系統運行時脫硝入口煙氣中NOx含量。

　　C2表示脫硝出口煙氣中NOx的含量，單位（mg/Nm3）或（4NH3+6NO→5N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O廢氣中O2不參與反應）。

　　5.、尾部布置

　　SCR系統布置在除塵器和脫硫系統后，煙氣溫度170—320℃。

　　6.、SCR液氮噴射模塊