供應(yīng)OMAX可變吐出量(VPG)葉片泵+齒輪泵

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)；

葉片泵 + 齒輪泵 (VPG)可變吐出量葉片泵

型號(hào)；

VPG-F25A-PA-11

VPG-F30A-PA-11

VPG-F35A-PA-11

VPG-F40A-PA-11

VPG-F47A-PA-11

產(chǎn)品規(guī)格

安裝方式F : 法蘭型 / L : 腳座型

無(wú)負(fù)載容量 (1800 rpm)25 L/min

壓力調(diào)整范圍 (kg/cm2)A : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70

齒輪泵 (PA)HGP-2A-2~12

心軸型式11 : 平鍵 / 11X : 花鍵

安裝方式無(wú)負(fù)載容量 (1800 rpm)壓力調(diào)整范圍 (kg/cm2)齒輪泵 (PA)心軸型式

F : 法蘭型 / L : 腳座型25 L/minA : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70HGP-2A-2~1211 : 平鍵 / 11X : 花鍵

F : 法蘭型 / L : 腳座型30 L/minA : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70HGP-2A-2~1211 : 平鍵 / 11X : 花鍵

F : 法蘭型 / L : 腳座型35 L/minA : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70HGP-2A-2~1211 : 平鍵 / 11X : 花鍵

F : 法蘭型 / L : 腳座型40 L/minA : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70HGP-2A-2~1211 : 平鍵 / 11X : 花鍵

F : 法蘭型 / L : 腳座型47 L/minA : 08~18 / B : 15~35 / C : 30~55 / D : 50~70HGP-2A-2~1211 : 平鍵

供應(yīng)OMAX可變吐出量(VPG)葉片泵+齒輪泵

齒輪泵的基本概念和工作原理；

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。

齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互

嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。

在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體99%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到99%。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。

對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。

對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度升高。

推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到。

單作用葉片泵的工作原理；

單作用葉片泵由定子、轉(zhuǎn)子、葉片及配流配等主要零件組成。定子由耐磨材料制成。轉(zhuǎn)子上開(kāi)有葉片槽，葉片安裝在葉片槽中，可在其中滑動(dòng)。

轉(zhuǎn)子與定子偏心布置，偏心距為e，且兩側(cè)有配流盤(pán)緊密貼合。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片靠離心力或彈簧力或液壓力的作用下緊貼定子內(nèi)表面。

這樣，就在定子、轉(zhuǎn)子、葉片及配流盤(pán)之間形成若干個(gè)密封工作容積。當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)葉片逐漸向外伸出，葉片間的密封容積逐漸增大，

形成局部真空，油液經(jīng)配流盤(pán)上吸液窗口(圖中虛線所示)從泵的吸液口吸入;在轉(zhuǎn)子的左側(cè)，葉片在定子作用下被迫縮回，葉片間的密封容積逐漸縮小，

油液從配流盤(pán)上的排液窗口排出，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作容積各完成一次吸、排液，故名為單作用葉片泵。單作用葉片泵的偏心距e是可以改變的。

改變e的大小即可改變泵的排量。如果偏心方向改變，泵的吸排液方向也隨之改變。為使排液區(qū)的葉片兩端所受壓力平衡，

以便在離心力作用下從轉(zhuǎn)子槽中順利滑現(xiàn)而貼緊定子表面，通常使這些葉片槽底部與排液腔相通;而位于吸液區(qū)的各葉片槽底部則與吸液腔相通，

以避免這些葉片端部與定子壓得過(guò)緊，從而減輕它們的磨損。單作用葉片泵一側(cè)是低壓，一側(cè)是高壓，泵軸和軸承要承受很大的徑向載荷。

因此，單作用葉片泵也稱為非平衡式葉片泵，這一缺點(diǎn)限制了單作用葉片泵工作壓力的提高。