大連生物質裂解選型
熱裂解技術工藝流程簡介
生物質熱裂解是在反應器中*缺氧或只提供有限的氧以使氣化過程不致于大量發生的條件下進行的熱化學反應過程。其工藝的優勢在于具有高效的流化床反應器，整個生產系統原理如圖1所示。
生物質原料經過切碎，然后烘干至相對濕度為10％左右，經料倉通過一個氣密系統輸送到碳化塔。在碳化塔流化床反應器中，通過調節輸八反應器的空氣量和原料量，使一部分生物質原料開始燃燒，以提供足夠的熱量加熱后繼的原料，并適當調節反應溫度，生物質在缺氧條件下轉化為木炭和可燃氣，術炭通過旋風式分離機分離出去。可燃氣送入冷卻塔將所含有機氣體冷卻為生物油，剩余的可燃氣排出為烘干原料提供熱能或用于發電，使本系統內部達到能源自給；而生物油和木炭作為商品能源出售。
類型 ：
（1）慢速熱解（燒炭法）
主要用于木炭的燒制，生物質在極低升溫速率，溫度低于400℃下長時間（幾小時~幾天）熱解，可得到最大限度的焦炭產率為35%（質量分數），這個過程也稱為生物質的炭化。
（2）常規熱解
將生物質原料放入常規熱解裝置中，在低于500℃、較低加熱速率（10~100K/min）、熱解產物停留時間0.5~5s下熱解，可制成相同比例的氣體、液體和固體產品（可得到原料重量20%~25%的生物炭、10%~20%生物油）。
（3）快速熱解
快速熱解是將磨細的生物質原料放入快速熱解裝置中，生物質在常壓、超高加熱速率（1000~10000K/s）、超短產物停留時間（0.5~2s）、適中熱解溫度（500~650℃）下瞬間氣化，然后快速凝結成液體，可獲得最大限度的液體產率，其產物中的生物油一般可以達到原料重量的40%~60%，快速熱解過程需要的熱量以熱解產生的部分氣體為熱源。
大連生物質裂解選型
操作步驟：
1、閃速熱裂解制取生物油
一般認為在常壓下的快速熱裂解仍是生產液體燃料的最為經濟的方法。其主要組成工序如下：
（1）原料的干燥和粉碎
（2）快速熱裂解反應器
（3）焦炭和灰的分離
（4）液體的收集
生物質氣化爐供應
氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示：
如圖所示：
