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供應OMAX負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵

參考價	￥ 100	￥ 99	￥ 97
訂貨量	1-4 臺	5-9 臺	≥10 臺

具體成交價以合同協議為準

公司名稱無錫鵬馳機電設備有限公司
品牌其他品牌
型號P08-HL3-F-
所在地無錫市
廠商性質代理商
更新時間2022/1/11 10:48:01
訪問次數438

產品標簽:

(HL型)單聯柱塞泵液壓機械機械設備鑄鐵 P46-HL3-F-R

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無錫鵬馳機電設備有限公司，位于長江三角工業集聚地域，地理環境*，鵬馳是一家集科工貿于一體的現代化企業。

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公司產品已廣泛應用于輕工業機械、機床、塑料機械、鞋機、磚機、冶金、礦山、化工、煤炭、船舶、電力、汽車、工程機械、環保機械等多個領域。

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液壓元件電磁閥換向閥減壓閥平衡閥調速閥溢流閥柱塞泵齒輪泵葉片泵聯軸器冷卻器濾油器其他液壓相關產品

產品簡介在線詢價

泵軸位置	其他	材質	鑄鋁
工作壓力	31.5	流量	1086m3/hm3/h
驅動方式	電動	葉輪結構	其他
葉輪數目	多級	重量	10kg
柱塞數	12r/min	柱塞直徑	552mmmm
轉速	6000r/minrpm	產品名稱	(HL型)單聯柱塞泵
工作溫度	-30~+80	適用范圍	液壓機床配件液壓機械工程機械自動化設備等
工作介質	液壓油	產品質量	優質
規格型號	P70-HL3-F-R	安裝方式	螺紋安裝

供應OMAX負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵
1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液　
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜

供應OMAX負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵產品信息

供應OMAX負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵

產品規格型號；

負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵

P08-HL3-F-R

P16-HL3-F-R

P22-HL3-F-R

P36-HL3-F-R

P46-HL3-F-R

P70-HL3-F-R

P100-HL3-F-R

容量 (cm3/rev)壓力調整 (bar)安裝型式迴轉方向

8.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

16.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

22.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

36.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

46.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

70.0HL2 : 25~145, HL3 : 30~215, HL4 : 30~286F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

100.0HL2 : 25~145, HL3 : 30~215, HL4 : 30~286F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

供應OMAX負荷感應控制型 (HL型)單聯柱塞泵

常見故障及故障原因：　　

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液　

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。

2．中位時排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。

3．輸出流量波動輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

4．輸出壓力異常泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

(1)輸出壓力過低當泵在自吸狀態下，若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低，系統壓力也上不去，應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高若回路負載持續上升，泵的壓力也持續上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若壓力過高，應調整溢流閥。

5．振動和噪聲振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環境造成污染。

(1)機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉軸的軸承、聯軸節損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉速以消除共振。

(2)管道內液流產生的噪聲

進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等，均會產生噪聲。因此，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

6．液壓泵過熱

液壓泵過度發熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。