三偏心硬密封蝶閥

蝶閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域，作為實現(xiàn)管道系統(tǒng)的開關(guān)和流量控制的一部分。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式有密封結(jié)構(gòu)，密封材料有橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業(yè)。有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座均為連接組件，閥座密封面層堆焊焊溫，耐腐蝕合金材料。多層軟疊密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦、封閉時借助傳動機構(gòu)的扭矩來補償密封、提高了蝶閥的密封性能，延長了使用壽命的優(yōu)點。

蝶閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域，作為實現(xiàn)管道系統(tǒng)的開關(guān)和流量控制的一部分。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式有密封結(jié)構(gòu)，密封材料有橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業(yè)。三偏心硬密封蝶閥

有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，看閥體和閥座都是連接部件，閥座密封面層堆焊焊溫，耐腐蝕合金材料。多層軟疊密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦、封閉時借助傳動機構(gòu)的扭矩來補償密封、提高了蝶閥的密封性能，延長了使用壽命的優(yōu)點。但是這種蝶閥在使用中仍然存在以下問題:

1. 因為多層軟、硬堆密封圈固定在閥板上,常開閥板時,介質(zhì)形成一個積極的密封表面的沖刷,軟密封帶和層間金屬板的清洗,這直接影響密封性能。

2. 受結(jié)構(gòu)條件限制，該結(jié)構(gòu)不適用于直徑DN200以下的閥門，因為閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封是通過傳動裝置的扭矩將閥板壓到閥座上的。正向流動狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高密封擠出越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流隨介質(zhì)壓力增大而增大時，閥板和閥座單元正壓小于介質(zhì)壓力，密封開始泄漏。

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥的特點是:閥座密封圈由兩側(cè)多層不銹鋼軟t形密封圈組成。閥板與閥座密封面為斜錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜錐表面堆焊耐高溫耐腐蝕合金材料;調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓組合在一起。該結(jié)構(gòu)有效補償了軸套與閥體之間的公差帶和閥桿在介質(zhì)壓力作用下的彈性變形，解決了閥門在雙向可互換介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

密封圈由軟性t型多層不銹鋼板兩側(cè)組成，具有金屬硬密封和軟性密封的雙重優(yōu)點，在低溫和高溫下均具有零泄漏密封性能。試驗證明，當(dāng)介質(zhì)的流動方向與蝶板的旋轉(zhuǎn)方向一致時，密封面的壓力是由傳動裝置的扭矩和介質(zhì)對閥板的壓力所產(chǎn)生的。正介質(zhì)壓力增大時，閥板斜錐面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)處于逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封通過驅(qū)動裝置的扭矩將閥板壓到閥座上。智慧