９０℃，料筒內(nèi)壓可達６０ＭＰａ。在料筒的外面設(shè)有加熱和冷卻裝置。加熱一般分三至四段，常用電阻或電感加熱器，也有采用遠紅外線加熱的。冷卻的目的是防止塑料的過熱或停車時須對塑料Kuai速冷卻以免塑料的降解。冷卻一般用風冷或水冷。料筒須承受高壓，要求具有足夠的強度和剛度，內(nèi)壁光滑。料筒一般用耐磨、耐腐塑料摩擦使塑料過熱，同時讓螺桿表面溫度略低于料筒，防止物料粘附其上，利于物料的輸送。

螺桿用止推軸承懸支在料筒的中間，與料筒中心線吻合，不應(yīng)有明顯的偏差。螺桿與料筒的間隙很小，使塑料受到強大的剪切作用而塑化并推動向前。

螺桿由電動機通過減速機構(gòu)傳動，轉(zhuǎn)速一般為１０～１２０ｒ／ｍｉｎ，要求是無級變速。

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   四，橡膠硫磺母料造粒機,橡膠硫磺母料造粒設(shè)備,橡膠硫磺母料造粒機,橡膠造粒機 工藝：密煉機----提升機------喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離Ji喂料系統(tǒng)----對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------隔離Ji回收系統(tǒng)-------加長風冷振動篩------成品料倉。