PROXLMLTY SENSOR 9METRE SYSTEM前置器渦流傳感器 軸振動數顯變送器
3800XL-A01-X90A-L50-M01-K00,3800a01-90-00振動前置放大器傳感器
傳感器能測量被測體（須是金屬導體）與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其——轉軸，而渦流位移傳感器能直接測量轉軸的狀態，測量結果可靠、可信。
主要用來測量軸向位移和徑向振動。也可作為鍵相測量，可廣泛應用于大型旋轉機械的軸向位移、軸的徑向振動、脹差、偏心、鑒相器、擺度、軸轉速的在線監測與故障診斷中。如汽輪機組、水輪機組、壓縮機、大型冷卻泵、引風機、齒輪箱、磨煤機、鼓風機、水泵、風力發電機組等大型機械。同時在材料鑒定、表面不平整度測量、金屬板厚度測量、材料形變測量等應用領域也得到廣泛應用。
廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業， 對汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸 向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動 力學研究和零件尺寸檢驗等方面,
測量軸的徑向振動時，每個測點應安裝兩個傳感器探 頭，兩個探頭分安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個探 頭分別安裝在垂直中心線每一側45°，定義為X探頭(水平 方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機端看，X探頭應該 在垂直中心線的右側，Y探頭應該在垂直中心線的左側。如 圖2-2所示。理論上，只要安裝位置可行，兩個探頭可安裝 在軸承圓周的任何位置，保證其90°(±5°)的間隔，都能夠準確測量軸的徑向振動。
前置器輸入: 接收一個非接觸式的電渦流探頭和延伸電纜電源: -17.5 Vdc to -26 Vdc 12 mA 電流.若工作在比-23.5Vdc更低的電壓,線性量程將減小.
輸出紋波: 小于5mV 輸出阻抗: 50Ω前置器輸出連接線:
建議使用3芯0.2mm到1.5mm (16 AWG到 24AWG)屏蔽線. 前置器輸出到儀表之間的傳輸長度305米(1,000feet)線性量程: 2 mm線性起始距離: 0.8mm線性范圍: 0.8to2.8 mm建議安裝間隙: 1.8mm
增量靈敏度: 7.87 V
(200mV/mil)±2%包含互換誤差,整個線性范圍內測量步長為0.25mm
線性誤差(DSL):低于±0.01mm
探頭溫漂:35° C 到 +200° C , 增量靈敏度7.87 V (200mV/mil)變化小于±5%,對應位移變化小于0.03mm:
頻率響應: 0-10 kHz(-3 dB)被測體為平整面時小直徑: 15.2 mm (0.6in)
被測體為軸時小直徑: 50.8 mm (2 in),建議76.2 mm (3in)
環境限制:探頭溫度范圍:-35°C到+200°C
延伸電纜溫度范圍:-51°C到+300°C
探頭保護罩材料: PPS(Polyphenylene sulfide)
探頭殼體材料: AISI 303 or 304 不繡鋼(SST).
頭安裝的一般步驟 1、根據測量部位的量程、安裝空間的環境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢 查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套(如探頭直徑與前置器型號中規定的配套探頭 直徑是否一致、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等)。通常成 套訂購的傳感器，在出廠時提供有校驗卡，校驗卡上注明了配套校準的傳感器各部分的型號、 編號，可據此與產品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜(如果有的話)、前置器 上分別進行特定標記(如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等)來說明其作用以及區分多套傳感 器各部分間的聯接關系，電纜兩端應都做標記以便在多根電纜頭中進行分辨，這種標記應該 能防油、防水。 2、將傳感器各部分聯接好，按第三章節校準所述通電檢查傳感器，若超差，則需重 新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料一致或者具有相近的成分，關于材 料對測量的影響見被測體材料的影響。 3、如果未訂購配套的安裝支架，則加工合適的安裝支架(參見探頭安裝支架選擇)。外部 安裝探頭支架較復雜，一般需訂購。 4、在基座上加工支撐安裝支架的螺孔，內部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進行緊 固，外部安裝探頭一般都是在機殼上加工通孔螺紋孔
5、緊固內部安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應先將探頭緊固在支架上，再將支 架擰進安裝螺孔內。 6、調整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求，參見章第二節 傳感器的典型應用關于軸的徑向振動測量、軸向位移測量、鑒相器測量中的說明。關于調整 的方法參見本章探頭安裝間隙的說明。 7、緊固內部安裝探頭，采用角鋼支架則用兩個螺母背緊，采用壓塊支架則用緊固螺栓鎖 緊；外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應用彈簧墊圈以防松動。(參見 探頭安裝支架選擇) 8、固定探頭電纜。內部安裝探頭電纜，在機器內部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜 密封裝置(參見探頭所帶電纜的安裝)，再擰緊電纜密封組件(多個探頭共用一個電纜密封裝置 時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊)；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件
應用于電力、石油化工、冶金等行業的汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等設備的位移、振動、轉速、油膜厚度等參數的在線監測與故障診斷
傳感器能測量被測體（金屬導體）與探頭端面的相對位置。由于其長期工作可靠性好，耐高溫，靈敏度高，抗干擾，采用非接觸測量，響應速度快，檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，因此常被用于對大型旋轉機械的相向位移，脹差，軸振動，軸轉速等參數的長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障的早期預報，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。
工作原理：
電渦流位移傳感器是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內產生的高頻振蕩電流通過同軸電纜流入探頭線圈中，線圈將產生一個高頻電磁場。當被測金屬體靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面上就產生感應電流，既電渦流。該電流產生一個交變磁場，方向與線圈磁場方向相反，這兩個磁場相互疊加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬體表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。
