硅除塵骨架在實(shí)際使用方面中產(chǎn)生重要的作用和性能，硅除塵骨架能夠適應(yīng)市場(chǎng)變化情況，充分的展現(xiàn)硅除塵骨架的優(yōu)勢(shì)和特性。在除塵工作中按照市場(chǎng)的情況進(jìn)行良好的操作和運(yùn)用鍍鋅框架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅除塵骨架（硅除塵骨架、鍍鋅框架）出現(xiàn)濾袋底部積灰問(wèn)題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅除塵骨架，硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
硅除塵骨架技術(shù)要求：
1.應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
2.硅除塵骨架表面做處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的處理劑應(yīng)滿(mǎn)足高溫的需要。
3.所有的焊點(diǎn)牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：
◇將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
◇從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
◇從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
◇從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
◇將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
◇取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
◇將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
◇硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
