YZQ帶旁通蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種閥，特別是涉及一種減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動時起到透吸氣作用，維護(hù)管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的在于提供一種單路帶旁通減壓閥組，減低高壓氣體壓力，并保持穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，出口壓力可調(diào)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種單路帶旁通減壓閥組，包括截止閥、第二截止閥、開關(guān)、球閥、調(diào)壓器、第二球閥、第三球閥、第三截止閥8、第四截止閥、安全閥、壓力表、第二安全閥、第二壓力表及第四球閥；
所述開關(guān)的一端連接設(shè)備入口，所述開關(guān)的另一端依次連接球閥、調(diào)壓器、第二球閥后連接設(shè)備出口；所述第三球閥的一端連接至開關(guān)與球閥之間，所述第三球閥的另一端連接至第二球閥與設(shè)備出口之間；所述截止閥、所述第二截止閥分別連接在設(shè)備入口與開關(guān)之間，所述截止閥連接安全閥，所述第二截止閥連接壓力表；所述第三截止閥、第四截止閥、第四球閥分別連接在第二球閥與設(shè)備出口之間，所述第三截止閥連接第二安全閥，所述第四截止閥連接第二壓力表。
可調(diào)式減壓閥組配套參考：2個截止閥，1個過濾器，1個止回閥，1個安全閥，1個減壓閥，2個壓力表
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一 種可調(diào)式蒸汽專用減壓閥，閥體內(nèi)部包括閥體、活塞、底 蓋、閥瓣和主閥彈簧；底蓋位于閥體底部，活塞、底 蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內(nèi)，主閥彈簧一端與底 蓋連接， 一端與閥瓣連接，活塞位于閥瓣上方；所述 閥瓣外部為圓柱狀，頂面為平面；所述活塞為下端帶 有柱狀閥桿的形狀，所述閥瓣位于活塞下方。
蒸汽減壓閥在設(shè)計(jì)改進(jìn)方面主要有幾點(diǎn)。
1：有調(diào)節(jié)彈簧組件，導(dǎo)閥組件，主閥組件，調(diào)節(jié)通道。導(dǎo)閥閥芯經(jīng)過了的改進(jìn)。
2：蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進(jìn)低出的進(jìn)氣方向。
3：蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式。
4：蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個很細(xì)的孔），這個通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運(yùn)動，同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。
YZQ帶旁通蒸汽減壓閥組流量系數(shù)（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥–主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 工作溫度 | GB12245-1989 | |||||
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥–工作原理
該減壓閥是通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要步驟：擰動調(diào)節(jié)螺釘，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥–外形尺寸
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | ||||||
| L | H | H1 | L | H | H1 | ||||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 15 | 180 | 180 | 305 | 100 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 260 | 280 | 350 | 130 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 600 | 525 | 290 | 250 | 600 | 545 | 310 | ||
| 300 | 800 | 580 | 335 | 300 | 800 | 600 | 355 | ||
| 350 | 850 | 650 | 375 | 350 | 850 | 640 | 395 | ||
| 400 | 900 | 660 | 405 | 400 | 900 | 690 | 435 | ||
| 450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 780 | 495 | ||
| 500 | 950 | 750 | 465 | ||||||
蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。此閥不能接觸到水，因?yàn)榇碎y是先導(dǎo)式的，一接觸水的話，彈簧就會生銹，導(dǎo)致閥門不能使用。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
二、Y43H蒸汽減壓閥注意事項(xiàng)：
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方 減壓閥向*。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可 以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作
三、Y43H蒸汽減壓閥安裝要求：
1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn) 減壓閥。
2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流*。
4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。
6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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