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可用于廢氣溶劑的凈化處理(笨、醇、關(guān)、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣),電線、電 纜、漆包線、機械、電機、化工、 儀表、汽車、自行車、摩托車。發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等 行業(yè)的廢氣凈化:可用于各種烘道。印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、反鞋粘膠等烘干琉水線,凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。中等濃度(通常農(nóng)度在 mg/m3之間)的有機廢 氣在催化劑(鉬.鉑,鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒. 將有機成分氧化為002和H20產(chǎn)物。
催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(250~ 300攝氏度之間).外加熱能消耗少。不同 的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預(yù)熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220~250攝氏度之間)。除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
設(shè)備特點:搡作方便,設(shè)備工作時,可實現(xiàn)自動控制。
能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時,可維持自燃。
安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng),防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
阻力小,凈化率高:采用當今*的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。
占地面積?。?/strong>僅為同行同類產(chǎn)品的70%-80%.日設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求,
使用壽命長:傕化劑--般8000小時以上更換,并且載體可再生,
工藝流程及原理:該工藝主要采用高效催化劑.龐氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),生成無毒無味的二氧化碳C02和水H20
工藝原理
"催化燃燒法"是把廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進行無火陷燃焼 ,生成二 氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機、電控柜五大部分組成。
當廢氣進入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能提高,通常溫升t=50-60攝氏度,然后送入到電熱箱內(nèi),通過電熱管加熱到啟燃溫度,一般在200-25攝氏度。達到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng),這時就進入催化箱內(nèi),進行催化燃燒反應(yīng),使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水,并且釋放大量的熱量。這時,當廢氣濃度一定量時,產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達到啟燃溫度,這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡,這櫸就 節(jié)省大量的電熱功率。
紅升環(huán)保設(shè)備
HONGSHENG GREEN FACILITIES
生產(chǎn):PP板材/PPS阻燃板材、PP風(fēng)管/PPS阻燃風(fēng)管及配件
制造:PP洗滌塔 、 PP電鍍生產(chǎn)線、 廢氣廢水粉塵治理工程
RCO /RTO
廢氣凈化,工業(yè)除塵,廢水處理,RCO/RTO
催化燃燒廢氣處理設(shè)備現(xiàn)場 產(chǎn)品信息