旋混式曝氣器簡介：
旋混式曝氣器又名旋混曝氣器，260旋混曝氣器，旋切式曝氣器，其采用多層螺旋切割的型式進行對需要處理的污水進行充氧曝氣。
旋混式曝氣器是由多層齒形曝氣頭、齒形帶孔散流罩、導流板、進氣管及鎖緊螺母等部件組成。ABS整體成形，具有良好的耐腐蝕性。帶有鋸齒的散流罩為倒傘型，傘型中圓處有曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用，可減少能耗，并將水氣混合均勻分流，減少曝氣器對安裝水平度的要求。散流罩周邊布有向下微傾的鋸齒使氣泡切割成微氣泡。空氣由上部進入，經反復切割，提高氧利用率。
旋混式曝氣器工作原理：
由鼓風機送來的空氣經中間進氣管，鋸齒形布氣頭進入水體時，受到鋸齒的切割作用，形成中、小氣泡。氣泡沿散流罩錐面上升，斷面成倍擴大，減緩了氣泡上升的 速度、增加了氣水接觸混合的時間。當氣泡從散流罩鋸齒及小孔溢出上升時，又一次受到切割作用而成為微小氣泡，進一步增加了擴散面積。
旋混式曝氣器規(guī)格參數：
產品材質：ABS材質；
管道連接件尺寸：1寸絲口（DN25）
充氧效率： 當水深 4m 時，氧轉移效率η=-8-9%，充氧能力0.3-0.41kg02/h。
外型尺寸：φ260×H210
旋混曝氣器適用范圍：
旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節(jié)池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內。
旋混曝氣器安裝說明 ：
1.空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，然后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝在池內布氣支管上，曝氣池內空氣支管的布置是按照每個池內曝氣器的數量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約360mm，布氣管中間部位距池底約150mm。
風管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5 m/s.
安裝時，先把水平調節(jié)支架按設計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或下降，因此可以確保空氣布氣支管的水平安裝，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內預制后運至施工現(xiàn)場。
2. 旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設計的間距預先開設Φ6mm孔眼，開孔的中間位置連接曝氣器接咀（DN20），開孔之間的誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道需要清理所有的雜物，確認空氣管網是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且一直保持水平，布氣管上設有水平調節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內，以便水平調節(jié)支架的調節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應盡可能短。
在已經安裝曝氣器但還未運行的好氧池內禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關閉切斷氣源，逐個檢查曝氣器與空氣管網的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標準通氣量2.0m3/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對曝氣器產生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內水份的蒸發(fā)，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
bsp; 在氣溫低于0o時，池內水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
4.運行
在正常運行時通過調節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調節(jié)的空氣流量應在曝氣器允許的范圍內，在空氣流量較高時，曝氣器的水頭損失較大而氧轉移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內曝氣可能不均勻，因此理想的調節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內進行。
推薦的空氣流量值范圍為2~3m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為2.5m3/n•h，臨界流量5m3/n•h，僅在需要清洗時短時間使用，每次不得超過10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進入曝氣器的空氣應是無油、無灰塵和化學溶劑的。
5.問題及對策
由于旋混曝氣器采用了高性能、高質量的ABS,聚乙稀材料，在正常運行過程中僅需要少量的維護即可。對曝氣系統(tǒng)進行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法：
a、曝氣池中某個區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布氣管滲漏：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風檢查，確定滲漏的位置并修復。
2. 曝氣器損壞：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換整個曝氣器。
b、氣泡不均勻：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風機運行是否正常。
2. 空氣管上的閥門關閉或沒有*打開：
處理方法：檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
3. 池內曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，檢查曝氣布氣管的水平誤差是否在±6mm以內；檢查空氣管道和接口是否已結垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠止回閥上結垢：
處理方法：檢查橡膠止回閥上是否結垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠止回閥或整個曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加：
d、整個曝氣池中溶解氧水平不一致：
7.維護與保養(yǎng)
1.操作人員應經常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結物，曝氣器橡膠止回閥上的結垢將導致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
2.定期進行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長短則取決于所處理水的性質、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護保養(yǎng)時注意不要讓擴散倒齒罩表面上的沉結物干燥結塊，需立即進行清理。沉結物的干燥結塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理擴散倒齒罩表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時注意應使水槍的槍嘴與橡膠膜擴散倒齒罩表面保持大約500mm的距離，以防止損壞擴散倒齒罩。
5.碳酸鹽等結垢應以化學方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結垢的程度，清理時并不需要將曝氣池內的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
