一、明膠生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)
明膠生產(chǎn)是以動(dòng)物骨骼為主要原料,其工藝可簡(jiǎn)述為:骨粒→浸酸→退酸水洗→脫脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提膠→清膠→板式蒸發(fā)器→長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)→粉碎包裝。其中浸酸工序產(chǎn)生的浸酸水中含有大量的磷,與石灰中和后產(chǎn)生副產(chǎn)品磷化鈣,中和后的廢水排往廢水處理車間。
二、明膠生產(chǎn)廢水具有以下特點(diǎn)
1、廢水中主要含有骨粒中的動(dòng)物油脂和蛋白質(zhì),這是構(gòu)成廢水中COD的主要物質(zhì),其COD大致在 3000mg/L,另外其中氨氮的含量為70mg/L,而實(shí)際總氮達(dá)到160mg/L左右,pH值在11左右。
2、廢水中含有大量的石灰渣、骨渣,其SS達(dá)1300mg/L;廢水中還含有少量的磷酸根,其與鈣質(zhì)容易產(chǎn)生磷化鈣沉淀,污泥的處理難度大。
3、廢水含油量大且多以乳狀油存在,而乳狀油通過(guò)隔油及沉淀是很難*去除的。生化系統(tǒng)很難對(duì)油降解,如不進(jìn)行分離就會(huì)增加后續(xù)生化處理的難度。
4、廢水排放水質(zhì)水量波動(dòng)性大,其中浸灰車間排放的廢水堿性高,pH值在12左右,COD在2500~4000mg/L,污染物主要以動(dòng)物蛋白及動(dòng)物油為主;磷鈣合成車間排放的廢水COD為5000~8000mg/L,pH值在3左右;煮膠車間排放的廢水呈中性,COD較高,在1.2萬(wàn)~2.4萬(wàn)mg/L,其中的污染物質(zhì)以動(dòng)物膠為主,較難降解。